武汉50/41硅芯管施工队伍
<武汉>润星电力管材有限公司

武汉PE硅芯管光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理,防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60~90m/min之间,不宜超过100m/min,否则施工人员不易操作,容易造成光缆扭伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m/min以下)时,应先查找故障位置处理后在进行吹放,防止损伤光缆或气吹设备。武汉PE硅芯管吹缆时管道两端必须设专人防护,并用对讲机保持通信联络,防止试通棒、气吹头等物吹出伤人,防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。光缆在吹放、“8”字预留盘放时,应确保安全,其弯曲半径不应小于规定的要求。牵引法敷设光缆在敷设之前首先要选择合适的穿放入孔,在施工中通常光缆比较长,一般采用中间往两边的工序穿放,中间穿放入孔一般选择高低差比较大的入孔,光缆敷设之前必须先核对设计规定使用的管孔,核对完后用铁丝或钢丝刷、杂布等工具试通清洗管孔。武汉PE硅芯管缆盘应放在准备穿入管道的同一侧,并使光缆从盘的上方放出,光缆从盘上退下时,应边退边送入管孔,并始终保持松驰的弧形,管孔处应注意不使光缆受损,缆盘入孔一定要加喇叭口保护管,每隔2~4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂,光缆牵引力要均匀,速度每分钟10m为宜,一般每入孔1~2人拉托光缆,拉托姿势两手手心向上,握上光缆辅助牵引,中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地,以免发生光缆扭绞,损坏光缆。




光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(武汉PE硅芯管)敷设应符合下列要求:a) 利用光缆(武汉PE硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行b) 利用管道支架敷设时,光缆(武汉PE硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。硅芯管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:a) 施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。b) 待管沟开挖和管道下沟后,将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。c) 光缆(硅芯管)敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。d) 光缆(武汉PE硅芯管)拖入套管后,保护套管两端应有效封堵。HDPE光缆(硅芯管)采用单独定向钻敷设时应符合下列要求:a) 光缆(硅芯管)采用的保护套管宜采用PE管或钢管。b) 钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式,管内不应产生焊瘤和错边;焊接完毕后,应清除管内残留的焊渣、焊瘤等异物。c) 光缆(武汉PE硅芯管)绑扎成束后,宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内,避免光纤直接受力和光缆受损。d) 光缆(硅芯管)拖放时,宜采用油膏或滑石粉等润滑措施,以减小摩擦阻力。e) 穿越施工时两侧应有可靠通信联络。f) 穿越施工完毕后,硅芯管和保护套管两端应防水封堵。g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。



聚乙烯武汉PE硅芯管的运输:装车时,盘与盘之间不应留有大地间隙,以减少行车中盘架的相互碰撞,成盘的硅芯管不可平放运输。用大绳将盘架与车厢捆绑紧,并在盘架左右下方加垫三角木块,防止运输途中成盘武汉PE硅芯管在车厢内滚动。切勿用绳索紧勒管子,严禁用铁丝或钢绳捆绑硅芯管。武汉PE硅芯管的装卸:装卸通常有三种方法,(1)用叉车装卸时,需注意勿使钢叉触及硅芯管,钢叉只可从盘架两侧进入,以免损伤管子。(2)用吊车装卸时,钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊;切勿用钢丝绳套住硅芯管直接起吊,吊下时要轻放,置于平坦地区。(3)将槽钢斜搭在车厢尾部,盘架从车厢上往下推动时,两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。严禁将硅芯管从车厢上或较高处直接推下。




武汉PE硅芯管大开挖公路时,采用直径50毫米镀锌管或直径160毫米波纹管加以保护。保护长度应长出公路90厘米~100厘米,并用油麻沥青对保护两端封堵。大开挖河流鱼塘时,应先行预置好比河流鱼塘长度长的钢管,预埋好钢丝绳在管道中,同管道一起沉入河底,然后用绞磨一次把硅管从预制好的沉入河底的管道中拖出,使硅管穿越成功。这样做能防止硅管在河流中漂浮、打折,保证畅通。在聚乙烯武汉PE硅芯管施工中要特别注意的3点:1、尽量减少接头数量。这是保证以后进行气闭实验的有效保证。2、在涵洞里、河流中、穿越公路处严禁使用接头。3、硅管进人手孔时必须大于60厘米,保证以后气闭通棒工作及光缆接续的完成。本文主要对目前主流的高速公路通信光缆施工所涉及的各项关键技术和施工方法,如光缆的配盘、光缆敷设、光缆的接续等施工工序和施工中各关键环节的技术分析,与广大高速公路建设者共同探讨学习。光缆配盘是高速公路通信光缆施工前的重要工作。武汉PE硅芯管光缆配盘合理,则既可节约光缆、提高光缆敷设效率,同时,减少光缆接头数量、便于维护。特别是长途管道线路,光缆敷设在硅管管道中时,合理的配盘,可以减少浪费,否则,或是出现光缆富裕量太大,或是出现光缆长度不够,光缆一端在硅管中不能到达人孔。

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