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钢筋套筒连接套筒工艺原理:钢筋连接套筒等强滚轧直螺纹连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。直螺纹接头连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)Ⅰ型连接(标准型接头)用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。愿选择标准套筒或变径型连接套筒。Ⅱ型连接(加长型接头)用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。钢筋连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。 今日,小编来为大家讲述关于分体式钢筋连接套筒的重要性及要求,希望对大家有所帮助,一起来了解一下吧。分体式钢筋连接套筒的设计基准,其尺寸公差等级很高为IT4级,表面粗糙度为0.8,这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。分体式钢筋连接套筒是关键零件,它的质量直接影响其他工件的工作效率,所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分体式钢筋连接套筒的结构特点如下:在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承,轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动,以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。
钢筋套筒剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下:力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:钢筋连接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,安全环保好,可全天候施工。


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