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宿州石家庄氢氧化钙制造
目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。甚至到目前为止，仍然有不少石灰深加工企业用传统的手工消化方式生产氢氧化钙，其生产环境可想而知，也造成了行业内竞争比较混乱。高品质氢氧化钙脱硫剂在传统消石灰的基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度，同时产生的副产物相应减少，因此在中得以推广应用。其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求，脱硫效率的和副产物的优化显得尤为重要。
豫北钙业有限公司
石灰粉是石灰石经高温煅烧，失去二氧化碳后生成的氧化钙。石灰分熟石灰和生石灰，生石灰是经煅烧后的块状的氧化钙，熟石灰是生石灰接触水以后，通过化学反应，生成的氢氧化钙。不管是生石灰还是熟石灰都是碱性的，都具有一定的消毒作用。
石灰的消毒杀菌，借助石灰水溶液的碱性作用。生石灰在干燥状态下，是没有消毒作用的，只有在生石灰遇到湿的培养料时，才能显示碱性，才具有消毒的作用。因任何微生物的生长发育都要求一定的PH。当环境中的PH高达12以上时，常见的霉菌，细菌都会死亡，这就是石灰能消毒杀菌的原因。生石灰于水后，生成氢氧化钙属于碱性，就是熟石灰。氢氧化钙很容易吸收空气中的二氧化碳，生成碳酸钙，变为中性物质。这就是用石灰消毒后能正常出菇的原因。
氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主，他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳，其脱硫率可达94%，且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石（CaCO3）加适量的水溶解制备而成，根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔，在吸收塔的喷淋区，含石灰石的吸收液自上而下喷洒，而含有二氧化硫的烟气则逆流而上，气液接触过程中，发生如下反应：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区，通过鼓入空气，使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏，反应如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔浆池的浆液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出，剩余浆液继续送入喷淋层，通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用，同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。
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非洲猪瘟的传播使得猪肉暴涨，涨幅接近40%。已经发生了这样的事情我们不能改变，但是对于其他的牲畜我们可以以此为戒，多加注意消毒处理。说到消毒，我们很常用的石灰就要登场了。石灰的消毒效果很好，但是一定要注意使用方式。
正确生石灰进行消毒的方法：
（1）用新鲜生石灰（未受潮的为准）配制成10－20％的石灰乳来消毒。10％石灰乳配制方法和使用为：取1公斤新鲜石灰加入1公斤水，让其混合反应后，再加9公斤水，搅拌后让其沉淀，取上清液（或除去残渣）即可用于畜（禽）舍、地面、墙体的喷雾消毒尤其是边角地方。但需注意一定要将圈舍中的粪便冲刷干净后再用。（2）畜禽出栏以后用20%的石灰乳（取1公斤新鲜石灰加入1公斤水，让其混合反应后，再加4公斤水），涂刷厩舍的墙壁或地面进行消毒，畜禽粪便和尸体的也采用20%的石灰乳。（3）在畜禽场门口，放置浸透20%石灰乳氢氧化钙的湿草包、湿麻袋片，对鞋底、车轮等进行消毒。
特别注意：
鞋底是携带病原体数量大的部位，如何做到很好的消毒呢？可用石灰乳浸泡麻袋置于猪舍门口用于鞋底消毒，可极大防止疾病的发生。
注意一定要先清理牲畜圈舍；然后再把配好的熟石灰水用来消毒，消毒作用很好，可以杀掉细菌以及虫子等。
石灰的消毒效果好，使用方法更重要。
宿州石家庄氢氧化钙制造
氢氧化钙为微细的白色粉末，无臭，味稍苦。置于空气中易吸收二氧化碳而变成碳酸钙。湿法FGD工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠（Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高（90%～98％），机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，两法共占87%；双碱法占4.1％，碳酸钠法占3.1％。世界各国（如德国、日本等），在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰／石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。石灰或石灰石法主要的化学反应机理为：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要优点是能广泛地进行商品化开发，且其吸收剂的资源丰富，成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上应用多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。
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