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随着生物质能源行业的发展，阳泉生物质颗粒代替煤作燃料已是家喻户晓。而传统烧煤锅炉无法将颗粒燃料充分利用，要使用生物质颗粒燃烧机来完成，那么如何有效的使用生物质颗粒燃烧机，让颗粒燃料更充分的燃烧呢，为大家提供以下几点，供大家参考。1、足够高的温度。足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质燃料的燃点约为250摄氏度，其温度的提高有燃烧良好的后续生物质燃料供给，点火过程中热量逐渐累积，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800摄氏度以上时，生物质便能很好地燃烧了。2、合适的空气量。若空气量太少，可燃成分不能完全充分燃烧，造成不完全燃烧损失;但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低生物质锅炉热效应。3、充分的燃烧时间。生物质燃料燃烧具有一定的速度，达到阳泉生物质颗粒燃烧机的的燃烧程度，以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。4、氧量的及时混入。一次风足以吹动、穿透搅拌燃料;二次风强劲、快速进入，在燃烧剧烈的燃烧不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧(试验表明：上层二次风尽量开大，以三级过热器不超温为使用界线，在炉膛内火焰以后，形成一个递次减弱的温度场)。
生物质颗粒燃料在环保的大趋势下，社会对更多行业的环保要求不断提高，燃烧供暖作为社会生产生活中必不可少的关键活动，被称为环保改革的重要工程。为满足环保燃烧和供暖的需要，生物质颗粒机生产的生物质燃料受到了广泛的关注和推广。 生物质颗粒主要是木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等，经过颗粒机生产线加工后，生产出形状均匀的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧方面具有很大的发展前景。生物质燃料颗粒具有燃烧量大、贵州生物颗粒生产厂家 炭化后发热量极高的特点。 与燃煤材料相比，生物质能源颗粒的纯度控制较好，一般不含其他不发热的杂质，不含碳矸石、石子等杂质，燃烧效率极高。此外，还具有清洁、安全、工艺简单等优点。 与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。生物质燃料颗粒燃烧后产生的灰烬质量高，可作为钾肥回收利用。 与传统燃料相比，具有经济、环保等优势，符合可持续发展理念。然而，改善燃料还远远不够。 生物质颗粒的利用也带动了生物质锅炉的改进和发展。用传统燃煤锅炉改造生物质锅炉比传统燃煤锅炉具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策的要求。
42次锅炉颗粒燃料的产品密度为700~1400千克/立方米，灰分1~20，水分≤15， 燃料的热值为3700~4500大卡/千克，不同种类秸秆制成的颗粒压块燃料其热值不尽相同，例如：玉米秸秆颗粒燃料的热值约为煤的0.7~0.8倍，即1.25t的玉米秸秆成型燃料相当于1t煤的热值。玉米秸秆压块燃料在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧，其燃娆效率是燃煤锅炉的1.3~1.5倍。综合比较1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t煤的热量利用率基本相当。一吨锅炉颗粒的供热面积是多少呢？正常情况下一吨生物质锅炉的供热面积在6000平左右。但不同的建筑结构供热面积会不一样。例如居民楼跟厂房相比较，厂房的高度比居民楼要高，所以在同一个吨位的锅炉供热的面积会有差异。不同的区域供热面积不同，我们都知道南方与北方的温差较大，南方的温度相对于北方来说高了许多，所以锅炉在北方的受热面积相对来说要小很多，而在南方受热面积就大了很多。
什么是阳泉颗粒燃料呢?这是一种仅次于石油、煤炭的第四大能源，所以生物质燃料可以说是迈出实现绿色环保的一大步，很好的降低了燃烧的成本，同时还很好的将其废物利用，接下来主要是想要分享关于生物质燃料的成型方法给大家。1、冷成型也就是在常温下将阳泉颗粒燃料高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。生物质燃料2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的阳泉颗粒燃料。
