模具钢冷轧板-正规厂家

铜陵模具钢冷轧板 -正规厂家
<铜陵>天强特殊钢有限公司

铜陵天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸铜陵钢材，冷轧板，铜陵精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。铜陵天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。铜陵本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。铜陵产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。铜陵冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。

铜陵冷轧板种类：（1）退火后加工成普通冷轧；（2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌；（3）基本不需要加工的面板。3、铜陵普通冷轧；4、镀锌；5、镀铝锌：是采用连续熔融镀层工艺把55%的铝和43.4%的锌及1.6%的硅镀覆到钢板表面。铜陵产品特点： （1）有良好的耐久性，与镀锌钢板相比寿命更长； （2）有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色； （3）具有良好的热反射性； （4）具有银白色的华丽表面； （5）具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能； （6）具有良好的焊接性能。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

铜陵冷轧板：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。铜陵冷轧板内径为610mm。产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

铜陵冷轧钢优点硬度高，使用寿命较长。缺点成本高，价格也相对会高。2、铜陵冷轧钢也是碳钢，只是与碳钢轧制方式不同，使用冷轧钢还是碳钢，按设计选型用都好。铜陵冷轧钢是常温轧制，钢坯开坯后直接轧，一般只能轧很薄的板，冷轧板表面光滑。3.铁不防銹次之。铜陵冷轧钢锅一般是铁锅。根据锅体的周长选择铜陵冷轧钢板的宽度，在保证不同尺寸的要求后，在机器操作中进行切割，以提高成品率，减少边角料的损耗。与铁板相比，不锈钢板的化学成分更精确，因此产品成品率更高。综合性能优良的冷轧钢板用于生产铁锅。

铜陵炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）一般结构用的工、角、槽钢，H型钢都是热轧钢材，铜陵中厚板也是热轧钢材，也就是热轧之后就出成品了。有的产品热轧之后还需要进行冷轧，比如热轧卷板到铜陵冷轧卷板。铜陵冷轧板在有的应用上，比如汽车面板、家电板，就需要铜陵冷轧板，保证尺寸精度和表面质量，而建筑结构一般用热轧材就足够了。热轧、冷轧都可选的情况，在钢管中见的多一些，同一种规格的铜陵无缝钢管，既有热轧的，也有冷轧或冷拔的，热轧基本是生产线连续生产，冷轧和冷拔为非连续生产。铜陵冷轧的钢管表面质量和尺寸精度要优于热轧钢管。从成分上讲冷轧钢都是低碳钢因为含碳量低其塑性好才可以冷轧.从表面质量上讲冷轧板表面质量好于热轧板因为热轧时钢表面会产生氧化皮.热轧是在金属材料的再结晶温度以上进行轧制的冷轧是指在金属材料的再结晶温度以下进行轧制的。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。