保定市容城附近环氧地坪

环氧树脂地坪不仅拥有较高的附着力和负载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点，受到许多厂商的青睐。但是长时间的负重载多少会对地坪造成一定的损害，要想地坪日久如新，养护就变得很重要。那么，如何对环氧树脂地坪进行养护呢？下面我们就一起来看看环氧树脂地坪养护方法吧。 环氧树脂地坪养护方法 1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面； 2、凡进入无尘车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面); 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面； 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面； 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑； 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次； 7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面； 8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用； 9、可根据自流平地面要求做打蜡处理，其效果可防止地面刮伤。

环氧地坪漆自流平施工 一、环氧树脂的概念环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法1、工艺流程:环氧自流平地面:打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆2、施工工艺2.1环氧自流平地面施工2.1.1.基层表面处理 1)首先新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。2)对垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 ;-填充硅胶条-用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 ;(b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 ;-用环氧砂浆填补 p;-沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 ;-方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。5)地漏周边的处理   将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体;6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧涂刷厚度为2mm。2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1.3.中间层施工1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。鼎立兴盛环氧面漆施工