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招投标制和项目部制是市场经济条件下建筑建设市场发展的产物。项目部只对应一个项目而设,项目完成后该项目部也就解散了,因而导致了机械设备的管理存在诸多问题。不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”;在维修保养方面更是能省则省,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作。其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,附件七零八落,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成下一个工程项目的施工工期延误。

(3)机械管理与生产管理存在矛盾。项目部主要以路桥技术人员组成,机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员,而生产管理人员作为机械使用管理的门外汉,对机械的正确使用、定期保养等知识可想而知,而操作手对施工技术所知甚少,往往处于施工被动或受支配地位,这样机械管理被大大削弱。



钢筋取材必须坚持优选原则,严保钢筋质量和性能,尽量选择高质量、高性能的钢筋材料,并做好钢筋材料的测验,测验未合格的钢筋材料不予进场使用;其次是钢筋成型,钢筋成型要确保下料、制作两道工序的质量,控制好钢筋的下料和制作工艺,使钢筋顺利成型; 是钢筋布置,也就是钢筋现场安装与施工,布置时要坚持合理、适用原则,选择科学有效的布置方法,确保钢筋的安装、布置合理性。在此本文着重介绍钢筋制作中电渣压力焊接头的质量控制方法没详细如下:焊接头焊接时,如果钢筋端部截面存在不平整问题,钢筋就很可能出现不顺直问题,还有可能出现焊包不均匀这一质量缺陷,影响钢筋焊接质量,降低被焊接钢筋的强度,从而降低了钢筋受力。如果想要缓解这一问题,在焊接钢筋时就必须先保证钢筋端部截面的平整度,要先削平钢筋端部,使钢筋端部截面垂直于钢筋纵向轴线,随后做好端部截面的清理,确保截面的平整与干净。







对于施工人员而言,质量意识的培养属于十分重要的内容,只有拥有了明确的质量施工意识,才能够保障整个施工过程处于较为完善合理的状态。而在具体的桥梁施工过程中,施工人员需要有着良好的意识和深层次的质量意识,进而加强对整个生产的宣传教育,同时还需要加强全员的生产意识,对施工人员进行思想和施工方面的综合培育,逐步健全当前生产管理的科学性和实践性。同时,施工单位还需要有组织地开展各项施工生产活动,认真落实 的施工条款,严格遵循法律当中的施工规定,使得在桥梁施工的过程中,施工人员的施工环境处于十分的状态。施工单位可以着重从培养施工人员质量意识出发,加强对施工人员思想观念的培育,使得施工人员的素质逐步得到,进而更好地满足当前施工的具体要求。





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几种连接方式比较
1,搭接 
主筋搭接长度是其直径的40倍,在搭接处,笼子的主筋端部都在同一断面上,其中一 
个笼子的主筋端头要在弯曲机上加工成“Z”字型。这种搭接的优点是:现场施工时,对搭接处的焊接要求不高,间断点焊即可,施速度快,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小。其缺点是:由于搭接长度长 ,主筋的使用量会有些增加,造成材料的浪费。国外多采用这种连接方式。 
2,错开接 
主筋搭接长度是其直径的10倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 
开500~1000mm,每根主筋端头都要在弯曲机上加工成“/”型。这种搭接的优点是:由于搭接长度短,节省材料,搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。其缺点是:对搭接处的焊接要求高,施工速度慢。这种连接方式是国内普遍采用的。 
3,用螺丝(COUPLER)对接 
对接处,主筋端头不需要在弯曲机上加工,而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车丝。施工对接时,用圆螺母(COUPLER)将两个螺丝头连接起来。这种连接方式施工快,节省材料,但成本高,对主筋的对中性要求高,对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国外,这种连接方式是钢筋笼连接的发展方向。 
4,对接处加辅助材料 
主筋搭接长度是其直径的10倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 
开500~1000mm,每根主筋端部不需要在弯曲机上加工。现场施工时,在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材。这种施工速度快,简单易行,但浪费材料,搭接处对混凝土的流动性有影响。 
随着施工的发展,对钢筋笼制作的要求越来越高,新的要求靠手工是无法完成的,比如:采用的主筋直径越来越大, 直径可达?50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢, 直径可达?16mm;一个12米长的笼子重量可达8吨;径向或周向并排使用两个主筋;根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求,在生产施工中要不断实践,以求生产成本低,施工速度快,施高。





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