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钢筋笼绕筋机出现，解决了传统钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕的问题，且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准，效率高，省时省工，对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节，使用方便灵活。结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁桩基制造大大提高了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工36米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，建贸机械郑重承诺绕筋机整机质保一年，不仅要把好的产品销售出去，还要给客户提供 质的售后服务， 时间为客户安装设备， 时间为客户解决问题。3. 技术参数：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：0～450mm可任意调整；功率：通用型设备15KW，加重型设备20KW；可定做。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行。
全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。设备特点,加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。
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双绕筋钢筋笼绕筋机焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。滚焊机是制作钢筋混凝土排水管骨架的专用焊接设备，适用于焊接承插口、平口型钢筋骨架，是生产钢筋混凝土排水管的主要设备之一。本机由主盘、推筋盘推筋、扩径机构及焊接机构四部分传动组成，分别由各自的电机驱动。变频比例调速保证骨架螺距、承口角度不随焊接速度的而改变。电机转速比例，可改变环筋螺距和承口角度。大盘上焊接台及焊接机构位置，可焊接不同规格的排水管钢筋骨架。
