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除尘器的工作原理:器除尘系统是捕集、输送、净化含尘气体直至干净气体排放的全部系统。除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式,按清灰方式可分成机械振动类、分室反吹类。含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过除尘布袋进入上箱体的过程中由于除尘布袋的各种效应作用,将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在除尘布袋上而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体从出风口排出。按照滤袋形状分为圆袋除尘器,扁袋除尘器,双层袋除尘器于菱形袋除尘器.采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,占地面积小,运行稳定可靠,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,经济效益好。单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度,保温后的噪音应小于85分贝,水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器,喷嘴反吹类、振动反吹并用类或脉冲喷吹类,按照除尘器内的压力可分为负压除尘、正压除尘器于压除尘器,适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。脉冲袋式除尘器结露现象怎么处理:脉冲袋式除尘器以其处理风量大、系统阻力小、清灰彻底、有部分脱硫脱氟功能、除尘效率高等优点,受到广大用户的青睐,在除尘市场上得到了广泛的应用。旋风除尘器应用于粮食行业,矿山行业,破碎行业广泛一般不单独使用和脉冲布袋除尘器组合使用。锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于更顺畅的操控它,如果出现了问题那更是束手无策了,当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生,所以对于操作人员规范操作很是重要。



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单机布袋除尘器是一种在干燥情况下除尘的装置,这种装置先利用其中的过滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体,然后利用先附着的烟尘过滤第二次吸收的烟尘。除尘器除尘效果很大程度上取决于过滤袋的选择以及灰尘的方式,选用过滤袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素,清灰方式可分为:气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。除尘器的工作原理是:然而使除尘器功率低下的原因有多种,其间大致可分为两方面来论述:旧的除尘器结构型式与规划参数挑选时的不合理,燃煤种类的变化及烟气量加大后造成了系统运转阻力高,使得机组带动负荷才能下降等。

当含有灰尘的气体进入袋式除尘器时,气体的速度会下降,比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中,含有较为细小灰尘的气体在经过过滤袋时,灰尘颗粒将会绕过布纤维组织,因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来,从而使过滤的其它成分得到净化,通常情况下脉冲方式是使用很广泛的一种,因为其清洁灰尘效果好,脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。锅炉除尘器设备或是管道的噪声比较大的情况下,也是需要对其进行包覆隔音的。本厂在对锅炉除尘器的改造施工,是因为原有除尘器的除尘功率较低,使烟尘的排放浓度严峻的超支。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时,过滤袋内外压力差不能满足条件,所以应当定期给予过滤袋清灰。



除尘器的初期运行,是指启动后正常运行,布袋除尘器,袋式除尘器容易出毛病的时期,只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除,才能达到稳定运行的目的。另外,滤袋若不充分干燥,往往出现结露现象。所以在开始时观察压力计,也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。准确预测袋式除尘器的露点是困难的,因此注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱,温度调节用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题,但处理高温高湿气体时,初始运行,若不预热,滤袋容易打湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。当气流遇到灰斗后壁后,其中一部分气流会沿着壁面向上运动,另一部分则会顺着斜面向下运动。

这时,之前被过滤下的颗粒物很容易被回流带回到箱体中,增加滤袋的过滤负荷。继而影响除尘器对粉尘的分离,由于向上运动的气流流速过大,给滤袋带来了剧烈的冲击,导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流,阻碍粉尘的收集和分离。处理风量为了稳定滤袋压力损失,运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法,让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载,可用总阀门调节风量,因为这种情况快则几分钟,慢则好几天才能恢复正常。脉冲袋式除尘器内部流场并没有均匀分布。需要降低除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度,使除尘器内部流场均匀分布。

为了达到这一目的,需要在二者之间设置导流板等气流均布装置,以期在提高布袋除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命。在这种情况下,前端和后端的滤袋都容易破损,进而降低除尘器分离效率。压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器,都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量,才能除尘器正常启动和运转。 





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