1.除氟机理
高氟水与工业污水除氟滤料接触后,滤料表面发生吸附和离子交换双重反应,水中的氟离子吸附于滤料上以及氟离子与滤料表面的OH-离子发生交换,通过双效的物化反应实现除氟的目的。
2.除氟容量
除氟滤料除氟容量约为8- 20mg/g,超过目前的常规滤料。除氟容量随着原水氟浓度、当地的水质及水温等因素的变化而变化。
3.技术优势
除氟容量高。接触时间短,相比传统滤料可大大减少设备体积。安全性高,在使用过程中无任何有害物质溶出。
碳基磷灰石技术优势:
1.除氟容量高,充填同样的容积除服效果远远好于活性氧化铝跟沸石分子筛滤料,节省设备投资成本。
2.接触时间短,相比传统滤料可大大减少设备体积。
3安全性高,在使用过程中无任何有毒有害物质溶出。
4.除氟效率高,使用前期水中氟离子可完全被去除。因此可采取原水与处理后的水混合使用的方法,进一步保护滤料延长使用周期,降低运行成本(建议设备为一用一备)。
5.水质适应性强,在恶劣水质情况下,也可以保持较高的除氟容量。
6.再生成本低,多种再生方式可实现无缝切换,因地制宜,方式灵活,简单易行。
7.兼具除铁锰功能,可用于工业污水中氟铁锰均超标地区(建议先除铁除锰)。活性磷灰石除氟滤料除氟容量约为1-5/g,超过目前的常规滤料。除氟容量随着原水氟浓度、当地的水质及水温等因素的变化而变化。
除氟滤料石英砂质量优价格低
1.一种基于天然矿物的水处理除氟滤料的制备方法,其特征在于选择氧化铝质 量百分比不小于40%的铝土矿矿石为原料,将铝土矿矿石破碎,筛分取0.5-2mm 的颗粒;颗粒状铝土矿用0.1-5mol/L的盐酸浸泡24-48小时,然后用自来水浸 泡12-24小时并反复冲洗多次;烘干后采用梯度控温煅烧,即先在300℃-400℃ 下煅烧20-30分钟,然后在700℃-800℃下煅烧1-2小时,冷却到室温后即得除 氟滤料。
2.权利要求1中所述的水处理除氟滤料的再生方法,其特征在于把制备的除氟 滤料装填在滤柱内,把含氟水以1-2h的水力停留时间从滤柱中流过,当出水氟 质量浓度超过设定标准后再生,即用2-4mol/L无机铝盐浸泡除氟滤料24-48小 时,然后用清水洗涤3-5次即可重复使用。
3.权利要求2所述的水处理除氟滤料的再生方法,其特征在于所述的设定标准 为出水氟质量浓度超过1mg/L。