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角钢热裂纹的控制措施！Q345B角钢冶金因素和工艺因素有关，即需要容易形成低熔共晶体合金元素C、S、P的控制，以及相关Q345B角钢生产工艺的改进。具体如下：1选用与母材成分匹配适应性强且C，S，P含量低的焊接Q345B角钢，使用形成的焊缝金属C，S，含量较低，焊缝Mn/S比值，Mn/Si比值较高，抗热裂纹产生及扩展能力较强，从冶金措施上根除Q345B角钢焊接热裂纹产生的根源。适中的屈强比使用得焊缝工作可靠性增强，焊缝应力不容易很快上升到强度极限而造成失效。2正确控制焊前预热温度和层间温度，预热温度控制在150-200℃，层间温度控制在150-300℃，降低焊缝Q345B角钢凝固时的应变速率，减小焊接热输入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高电弧电压，增大焊缝成形系数是预防Q345B角钢产生焊接裂纹的有效途径。3严格控制定位焊质量及层间厚度要求，钨极氩弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴与焊件距离不超过10mm，此外，焊条电弧焊时注意层间清渣，以防止Q345B角钢产生气孔，夹渣等缺陷成为裂纹源。4在700-740℃温度下及时进行焊后热处理，升温速度控制在150-204℃/h保温时间结束后炉冷至300℃，出炉空冷至室温，这些是保证Q345B角钢产品使用性能的重要前提。
角钢焊接应注意的问题有哪些？1）质量问题及现象焊缝长度不够，焊缝表面不平整，有较大的凹陷、焊瘤，焊缝有咬边现象，焊条不合格，焊皮未敲掉，两接合Q345B角钢轴线不一致。（2）原因分析①焊工不熟练，没有取得焊工考试合格。②焊接完成后没有测量焊缝长度。③焊条不合格，或选用焊条规格不对。④焊接完成后，没有注意敲掉焊皮。⑤两根焊接的Q345B角钢，其搭接端部没有预弯。（3）预防措施①Q345B角钢焊接前，必须根据施工条件进行焊试，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。②Q345B角钢接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝。③Q345B角钢接头采用搭接电弧焊时，两Q345B角钢搭接端部应预先折向一侧，使两接合Q345B角钢轴线一致。④接头双面的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为Q345B角钢直径）。⑤Q345B角钢接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用于主筋同级别的Q345B角钢，其总截面面积不应小于被焊Q345B角钢的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为Q345B角钢直径）。⑥所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。⑦受力Q345B角钢焊接应设置在内力较小处，并错开布置⑧电弧焊接与Q345B角钢弯曲处的距离不应小于10倍Q345B角钢直径，也不宜位于构件的弯距处。⑨焊接时，焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，环境温度在5°C～-20°C时，应采取技术措施。低于-20°C时，不得虚焊。⑩焊接完成后，应及时将焊皮敲掉。
角钢在建筑行业应用较多，是一种优质的建筑材料，它以其良好的坚韧度深得建筑行业的喜爱。但是有时候我们在使用无锡角钢时会发现一些问题，例如出现坯料修磨、滑道划伤、炉底辊压坑等，这些问题的出现会大大降低角钢的使用性能，那么我们该如何避免呢?1、坯料修磨。角钢坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。2、滑道划伤。加热炉中，坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。3、轧制压坑。对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。4、大链划伤。链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。5、炉底辊压坑。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。6、矫直机压坑。矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直过程中易形成中板表面压坑。7、吊运划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。
角钢是一种重要的金属材料，具有广泛的应用。在建筑、机械、电力、交通、石油化工等领域都有角钢的应用。因此，了解角钢的特点和使用方法是非常必要的。洛阳林泓实业是一家专门从事钢材销售的专业经销商，将在本篇文章中，介绍角钢的特点、用途以及如何选择和购买角钢。1.角钢又称角铁，是一种具有L形截面的钢材。它的长度和宽度相等，但厚度不同。角钢具有以下特点：2.高强度：由于角钢的断面为L形，因此具有较高的抗弯强度和承载能力。3.良好的可塑性：角钢易于加工，可以采用切割、弯曲、钻孔等方式进行加工。4.防腐性能好：角钢表面通常采用热镀锌处理，可以提高其防锈性能，延长使用寿命。5.价格适中：角钢的价格相对较低，适合大批量采购和使用。
