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因此在一般情况下,除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程; 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较: 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管(适用于大口径的管道,口径已超过2000), 具以下特点:(1)节约能源,主要材料为砂、石,可就地取材。 (2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。(3)工作压力比球墨管低2o% 一40%,为0.15—0.25MPa。 (4)偏转角度为1.5度,而球墨铸铁管可达3.0度,因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。 球墨铸铁管与PVC塑料管的性能比较:与球墨铸铁管相比,PVC管材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢性能好、价格低等,但缺点也较多,主要有以下几点:(1)易老化、热胀冷缩大,不宜长期受日光照射,保存室温不宜大于40℃。(2)强度低、抗压性能差,施工不当易引起变形。 (3)刚性差,可挠度差,易引起口漏。



鹏瑞球墨铸铁管随着凝固温度范围的变窄,合金的热裂倾向变小,恒温凝固的共晶成分的合金不容易形成热裂。热裂形成于铸件凝固时期,但并不意味着铸件凝固时必然产生热裂。主要取决于铸件凝固时期的热应力和收缩应力。铸件凝固区域固相晶粒骨架中的热应力,易使铸件产生热裂或皮下热裂;外部阻碍因素造成的收缩应力,则是铸件产生热裂的主要条件。处于凝固状态的铸件外壳,其线收缩受到砂芯、型砂、铸件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻碍,外壳中就会有收缩应力(拉应力),铸件热节,特别是热节处尖角所形成的外壳较薄,就成为收缩应力集中的地方,铸件容易在这些地方产生热裂。热裂纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位分叉太多,铸件外框、肋板等阻碍铸件正常收缩;浇冒口系统阻碍铸件正常收缩,如浇冒口靠近箱带或浇冒口之间型砂强度很高,限制了铸件的自由收缩;冒口太小或太大;合金线收缩率太大;合金中低熔点相形成元素超标,铸钢铸铁中硫、磷含量高;铸件开箱落砂过早,冷却过快。





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1、夏季球墨铸铁管施工过程中,可在接口部位适当覆土;2、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,球墨铸铁管可回填粗砂至管顶;3、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压;4、炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装;5、三通、弯头必须做混凝土支墩;6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,山东鹏瑞管业球墨管厂家告诉您在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根管子都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况





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