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定西雷电冲击发生器电缆的超低频耐压试验方法1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。3、试验电压峰值:Umax=3Uo,其中Uo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如:额定电压为10KV电缆,单相额定电压 Uo:Uo=10/√3kV所以试验电压峰值为:Umax=3Uo=3×10/√3kV=√3×10kV=17.32kV4、试验时间:3分钟。5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时,可将试品电缆三相线芯并联后,同时进行耐压试验。6、用随机附带的专用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图9所示的方法相连接。合上电源,设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值,然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。7、试验时间到后,仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。8、在升压和耐压过程中,如电流异常增大,电压不稳,试品电缆发生异味,烟雾或异常响声或闪烙等现象,应立即停止升压,停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。9、试验过程中,如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护,在查明原因后,应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

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定西雷电冲击发生器自动测控系统本套设备采用具有世界先进水平的计算机测控一体化系统将控制和测量功能组合在一起。控制系统采用了日本三菱公司的PLC可编程控制器,使控制系统实现了小型化、智能化及高可靠性。屏幕采用10”触摸屏。控制部分和本体的信号传输采用光纤传输,具有双向信号处理功能,从而提高了控制系统的可靠性。控制系统中关键的元器件及部件全部选用进口件,如:PLC可编程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美国泰克公司等。测量系统具有波形显示、分析、成图和打印等功能。可以按照高压试验的习惯设定测量参数从而自动整定好数字示波器。可自动计算各个波形参数,所采用的计算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083标准的规定。控制测量系统采用了先进的抗干扰技术,在高电压、强电场的环境下运行,系统测量准确、控制安全、可靠。控制系统技术说明如下:控制系统的主要目的是控制冲击电压发生器操作,完成正常的充放电过程,所有运行参数均可通过触摸屏的操作来完成,并对设备运行参数进行实时监控。系统控制方式为手动或自动自动控制方式能按规定的程序进行冲击电压试验,在界面显示发生器状态(接地/不接地充电速度充电电压球距等)。

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定西雷电冲击发生器注意事项8.1主回路电源应满足容量8.2所有接地为实际上的一点接地8.3所有调波电阻严禁摔、跌、踩8.4绝缘筒支柱严禁碰撞、划伤、电容器严禁受重物撞击8.5变压器、电容器缺油时严禁使用8.6整体设备严禁在空气温度低于-25℃时使用或贮存8.7铜球表面均无划伤或受碰撞痕迹8.8设备严禁倾斜使用8.9全套设备严禁覆冰、水、雪、雾,室内使用设备严禁室外贮存使用8.10试验结束后,设备控制台钥匙应拨出由专人保管,且该设备由专人操作.8.11在使用本套装置前,必须认真阅读此说明书,尤其是第五、七项中所规定的必须严格遵守。九、日常维护9.1本套设备应放置在干燥、清洁的场地,不用时应做好防雨、雪、水、尘的防护工作,户外型应做好防雷工作。9.2对长期不用的设备应定期检查所有紧固件,绝缘件及放电间隙的防尘、防潮、防锈的三防工作。9.3控制、测量设备的面板应妥善保护且做好防碰及防尘工作。9.4设备发生故障时,用户无法修理时,应及时通知供应商派人修理。十、成套设备的主要部件10.1控制台 1套(多种供选择)10.2 充电装置 1套10.3冲击电压发生器本体 1套(多种供选择)10.4弱阻尼电容分压器 1套10.5冲击电压测量仪1套(多种供选择)十一、随机文件及附件11.1冲击电压发生器说明书1份11.2冲击电压发生器本体、充电装配图 1份11.3弱阻尼电容分压器装配图 1份11.4冲击控制台(箱)电路原理图 1份11.5冲击控制台(箱)说明书1份11.6成套装置出厂试验报告1份11.7产品合格证 1份11.8手动接地棒1根

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定西雷电冲击发生器 故障信息:1. 当前充电电压大于设定电压的10%:1.1检查直流分压器的高压端与低压端的连接是否可靠连接;1.2检查直流分压器的BNC插头是否可靠连接,重新插拔一次;2. 急停按下,请旋开按钮:2.1该信息表示急停按钮按下,设备处于待机状态,若要重新启动设备,请先旋开急停按钮;3. 实验过程中,接地闭合:3.1检查接地打开到位的传感器在接地打开的时候是否能够可靠地检测到信号。若接地打开到位时,传感器没有亮或者介于亮和不亮之间,请调整该传感器与铁块之间的距离,使之可靠感应到信号;4. 合闸命令发出3s后,接地没有打开到位:4.1 检查对应的接地电磁铁有没有打开这个动作,若没有,则检查控制信号有没有输出;若有,则按照第3条方法检查。5. 门联锁接地棒未到位:5.1 检查门是否关好,接地棒是否放置在指定的位置。5.2 检查行程开关的信号是否有效,按下开关,人机界面上对应的指示灯会亮。6. 原边过流:6.1 检查过流继电器与电流互感器的整定值是否正确(不同的设备对应的值不一样,请在专业人员指示下进行检查)6.2 按下“故障复位”按钮,恢复初始状态。7. 原边过压:7.1 检查过压继电器与电压互感器的整定值是否正确(不同的设备对应的值不一样,请在专业人员指示下进行检查)7.2 按下“故障复位”按钮,恢复初始状态。8. 若以上处理方案没有解决问题,请联系相关客服。

定西雷电冲击发生器 冲击电压控制设备1.概述冲击电压发生器是产生冲击电压波的装置,用于检验电力设备耐受大气过电压和操作过电压的绝缘性能,冲击电压发生器能产生标准雷电冲击电压波形、雷电冲击电压截波,标准生操作冲击电压波形等及用户指定非标冲击电压波(包括陡波)。本系列冲击电压发生器可对绝缘子串、长空气间隙、套管、互感器、变压器等试品进行冲击电压试验和其它科学研究。使用条件1.海拔高度不超过1000米2.环境温度:-10℃~40℃3.环境湿度:相对湿度不大于85%4.无导电尘埃和腐蚀性气体5.接地线尽可能的短、粗且回路一点接地2.符合标准GB7449电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则GB1094.3电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB/T 311.高压输变电设备的绝缘与配合GB/T 16927.1 高电压试验技术 部分 一般试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术 第二部分 测量系统GB/T 16896.1 高电压冲击试验用数字记录仪ZBF 24001 冲击电压试验实施细则GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T191包装储运图示标志DL/T 846.1 高电压测试设备通用技术条件 第1部分:高电压分压器测量系统DL/T 848.2高压试验装置通用技术条件 第2部分:工频高压试验装置DL/T 848.3高压试验装置通用技术条件 第3部分:无局放试验变压器DL/T 848.5试验装置通用技术条件 第5部分:


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定西雷电冲击发生器 ?急停状态:当按下急停按钮时显示为红色,松开后为绿色。急停按下后不能进行测试。极性状态:显示当前极性的状态,“正”为正极性状态,“负”为负极性状态。?运行状态:上面一行为现实系统运行流程状态,显示当前系统运行的步骤。有故障时,显示故障信息。3.2.3【控制区】主界面总共有4个按钮,分别为“开始试验”、“停止试验”“参数设置”、 “故障复位”,其功能分别为:?开始试验:系统处于停止状态时,显示“开始试验”,当状态栏中状态全部为绿色时,按下“开始试验”设备开始工作。?停止试验:按下可以停止正在进行的试验。?参数设置:设置试验常用参数,包括实验流程,测试位置,系统设置等。?故障复位:状态栏中出现故障时,用于系统的复位。 3.2.4试验参数设置:在测试主页面点击【试验参数】按钮,进入实验参数设置界面(图7-3),可根据试验要求设置测试流程,由系统自动进行测试。参数设置页面总共包括2大块:冲击试验设置、角度控制。3.2.4.1冲击试验设置:?设定充电电压:设置电容器的预期充电电压,单位为V(伏)。可设置的充电电压为100V,额定充电电压为10000V,不得超过12000V。?设定时间间隔:设置每次冲击的间隔时间,单位秒(S)。?设定冲击次数:在当前的极性下,总共自动冲击的次数。?正/负极性:单击负极性按钮,系统会切换到负极性,负极性是一样操作方式。?充电速度选择:系统自动默认为中速档位,点击右侧绿色按钮进行选择,无论选择那个档位,系统断电后自动默认为中速档位。?确认/返回:点击触摸按钮【确认】,系统自动设置相关动作,并进入预备测试模式,保存设置参数,下次启动页面显示为本次设置的参数。?手动触发:点击一次后,触发球动作一次。系统参数设置:设置控制系统的组成,个功能模块的动作方式,以及系统硬件参数设置,一旦设备调试好,严禁随意改动系统参数。进入方式:在参数设置页面点击【系统参数】切换到密码输入界面。由于系统调试涉及重要的参数调整,必须输入正确的授权密码才可进入高级调试界面。

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定西雷电冲击发生器冲击电压发生器试验设备组成本技术资料是为变压器 电抗器 开关柜 套管等等绝缘设备做雷电冲击试验需要而编制的技术文件。冲击电压发生器成套试验设备由THDY-300kV/15kJ冲击电压发生器本体、ZD-100kV直流充电装置、DF-300kV400PF弱阻尼电容分压器、ICM -3000计算机测量、触摸屏控制系统等组成。4.1、结构特点(含直流充电装置) THDY--300kV/15kJ冲击电压发生器本体结构采用四柱H结构形式,由单只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器,构成一个稳定的结构组成一级。本体设备为2级,组成组合塔式结构,各级逐级叠接,拆装检修方便,整体结构稳定。4.2所有同步放电球均装在封闭的绝缘筒内,每级球隙处均装有放电观察窗,设备运行过程中不断供给过滤的干净空气,球隙不易受环境变化的影响,放电稳定可靠,构成封闭的点火放电系统;同时每级回路内装有并联放电间隙,所有这些措施大大提高了同步放电的范围。 4.3 主电容采用金属外壳套管脉冲电容器,复合膜油浸绝缘, 体积小,重量轻,电容器固有电感小于0.2μH。电容器出线套管承受垂直拉力10Kg。 4.4 调波电阻为板形结构,环氧浇铸,无感绕法,接头均为弹簧压接式,换接方便,允许多支电阻同时并联使用。用短路杆插接可以方便迅速地使发生器串并联运行。 4.5 自动接地系统:电容器的高压端各有一套自动接地装置,当停止充电或按下紧急停止按钮时自动接地系统启动,发生器主电容通过放电电阻自动接地。4.6 采用单边半波整流充电方式,充电电压为100kV。手动、自动控制调压,从零至100KV连续可调,点火放电瞬间充电电源自动关断,保护了充电变压器和调压系统的安全。整流硅堆、充电变压器、保护电阻和直流电阻分压器等均安装在本体上,构成充电、整流、本体一体化充电装置,外形简洁、美观。4.7 冲击发生器本体尺寸:高1826.5*宽1680*长2860(单位:mm)4.8 300KV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由四节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式,电容器为无感结构,低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上,底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置,以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。

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