质量可靠的Nimax板材供货商

<定西>天强特殊钢有限公司
定西质量可靠的Nimax板材供货商

定西天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。定西模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。详细了解更多请联系

天强特殊钢（产品介绍）：

定西天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，定西圆钢，定西模具钢，定西薄板。按钢的品质分：优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等。钢号后面，通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。1 标准 是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。定西我国钢铁产品执行的标准有 标准(GB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准。2 技术条件 标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织，交货状态等。3 保证条件 按照金属材料技术条件的规定，生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标，称为保证条件。模具钢详细了解更多请联系定西天强特殊钢有限公司。

定西金属材料的牌号，是给每一种具体的金属材料所取的名称。钢的牌号又叫钢号。我国定西金属材料的牌号，一般都能反应出化学成分。牌号不仅表明金属材料的具体品种，而且根据它还可以大致判断其质量。这样，牌号就简便地提供了具体金属材料质量的共同概念，从而为生产、使用和管理等工作带来很大方便。 金属材料的品种，是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品。型号 定西金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸。规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允许偏差也不同。在产品标准中，品种的规格通常按从小到大，有顺序地排列。定西模具钢详细了解更多请联系天强特殊钢有限公司。

<定西>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

定西天强特殊钢有限公司出售各种类型的模具钢，圆钢，冷轧板，模具钢材料。定西塑胶模具钢材繁多，定西钢材的选用需根据零件的生产数量来选择，通常生产量多、精度高的模具所需选取的材料要求高。一般情况下，只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计要求。下面将详细介绍一些在模具生产中的常用模具钢料。 1．NAK55 NAK55硬度值为37～43HRC，无须热处理，硬度较高、耐磨性和耐压性良好，硬度均匀，具有良好的切削性，适合于高精度模具加工，常用于制造高精度镜面模具，如摄像机、化妆仪器或透明罩类等，适用于PMMA、PC和PS等塑胶。 2．NAK80 预硬塑胶模具钢材，硬度可达32～43HRC，有很好的抛光性与雕饰性，放电加工性佳，常使用在镜面抛光模具，如防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒或精密皱纹加工模具等，此种材料无须热处理，抛光性、切削性、蚀花性良好，适用于ABS、GPPS、PS、PC十ABC和AS等塑胶。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

定西天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，板料，光圆，薄板。定西模具钢渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性好，可以采用冷挤压法成型，从而提高工效减低成本。挤压复杂型腔时，定西退火后的硬度小于100HBS；挤浅型腔时，小于160HBS，挤压成型后，经渗碳、淬火和回火处理，表面硬度为53～62 HRC。达到表面耐磨性高，心部韧性好的要求。定西模具钢材料具有成型性能优良、渗碳层深、热处理变形小、耐磨性好等优点。其淬火处理的 温度是850℃，回火温度可视模具工作条件选择。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。