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钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—,强度性能十分稳定。套筒质量要求:① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。



钢筋套筒接头在当今的建筑行业中的应用是十分广泛和有效的,足够保障整个建筑行为的顺利实施。钢筋连接接头强度高,质量稳定可靠;操作,无明火,不受气候影响;连接方式适应性强,可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接,适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的建筑与桥梁结构中。钢筋套筒接头在使用的时候,有些注意事项是该引起我们的注意的,同时它所涉及的相关技术信息也是相当广泛的。1.将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,实现等强度连接。2.钢筋端面平头让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。3.用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹,对加工的丝头进行质量自检。4.用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒保护钢筋丝头,防止螺纹被磕碰或被污染。对自检合格的丝头进行抽样检验。按规格型号及类型进行分类码放。5.钢筋套筒该技术需要采用钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手以及砂轮切割机等机械工具。







钢筋套筒方式及流程:(1)将二根被连接钢筋挪到连接套筒两边口,转动连接套筒使两钢筋圆满地旋入连接套筒。(2)当钢筋丝头旋入连接套筒一半时,观查连接套筒两边露出未旋入钢筋丝头外螺纹的总数。(3)明确连接套筒两边有露出外螺纹且总数相同后,用专用型的工作中扳子或管子钳转动连接套筒,使二根被连接钢筋的钢筋丝头在连接套筒正中间对顶卡紧。钢筋套筒的特性:1.它在原材料层面应用的是国际性45号规格型号的钢筋类原材料,这类原材料其制作工艺的多样性,因此在规格层面高精度,品质都是可以信赖的。2.它可连接的钢筋级别都是相对性较高的。3.而且还历经了国建筑施工监管质监总局的检验,规范超过JGJ107-2010中的I级。4.还能考虑大部分种类,还能考虑建筑构造中各位置、各方位、各规格及各长短的连接要求。





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钢筋套筒冲突防松:这是使用较广的一种防松方法,这种方法在螺纹副之间,产生一不随外力变化的正压力,以产生能够阻止螺纹副相对滚动的冲突力。这种正压力可通过轴向,或同时两向压紧螺纹副来实现。如选用弹性垫圈、钢筋衔接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方法关于螺母的拆开比较方便,但在冲击、振荡和变载荷的状况,开端螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振荡次数的增加,丢失的预紧力缓慢地增多,终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。3、铆冲防松:在拧紧后选用冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去运动副特性,而衔接成为不可拆衔接。这种方法的缺陷是栓杆只能使用一次,且拆开十分困难,一定要破坏螺栓副方可拆开。





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