钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。
钢筋笼绕筋机设备优势
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行;
钢筋笼直径误差控制,可达到偏差要求;
主筋间距误差小,能控制在1cm之内;
一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内;
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;
流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;
零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;

钢筋笼绕筋机操作流程:
一、钢筋笼滚笼机在使用的时候,调节钢筋笼位置的时候,一定要再三确认螺栓是否牢固,以免机械松动,埋下危险的隐患。
二、一旦设备在使用过程时出现问题,应该立即停止工作并进行检查,等待故障全部解决之后再重新启动机器,一定要注意,在维护设备进行检查时,要切断全部电源,切勿在带电状态下进行维修,避免危险来临。
三、设备进行中一定要严格按照说明书进行操作,并且无关人员要远离机器,不得跨越机器进行操作,设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备,以免发生危险。
四、绕筋机在使用过程中,操作工必须全神贯注,时刻要注意机器的情况以及周围的环境,切忌离开设备进行工作。

 


操作:钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍,缠绕筋起点位置为前端,在前端外套入一个过渡箍,避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍,当缠绕筋工作到附近时,用手掌推动过渡箍向后移动,(注意:不能用手抓过渡箍,此时过渡箍是旋转状态,容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上,或者单节钢筋笼较重时,骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋,另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方,借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压,让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架;若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼),骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上,将一根主筋抬放于辊轮长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,亳州钢筋笼绕筋机可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。


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富平双筋钢筋笼绕筋机怎么保养减少了钢筋的浪费:由于人工焊接及加工技术的不成熟,质量达不到要求,会造成钢筋的弃用及浪费;而钢筋笼绕筋机加工焊接的钢筋笼,由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。钢筋笼滚焊机加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子,对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。

在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。

 

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