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合金无缝钢管必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗合金无缝管生产流程减少T合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过分钟。
并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过分钟，在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，度T合金钢管不允许用阴极电解除油，在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量，在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层一般认为，在电镀Cr，Zn，Cd，Ni，Sn，Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu，Mo，Al，Ag，Au，W等T合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。
在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。镀前去应力和镀后去氢以氢脆隐患若零件经淬火，焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。

 






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 钢管行业的深度调整也已经逐步铺开。据悉，钢管行业在“十三五”期间，钢管产量控制在亿吨以内，其中无缝钢管万吨以内，焊接钢管万吨以内，“十三五”时期末通过推动兼并重组，形成-家具有竞争力的钢管企业集团，主要能源和环保指标满足年钢铁行业绿色发展目标要求，工业粉尘，工业废水排放达标，工业固体废弃物综合利用率和危险废弃物处置率达到。“十三五”规划等的落地推进随着供给侧结构性改革产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高，实现一批关键管材品种有效供给。
我国钢管行业由大到强的发展正在稳步推进之中。提质增效有压力伴随着行业的供给侧结构性改革以及深度整合，行业内上市公司也正在面临业务的调整，提质增效等等。数据资料显示，一般而言，A股众多钢铁行业上市公司多有钢管相关业务，其拥有的钢管业务随着钢铁行业的改革而进一步优化升级，一些纯粹以钢管产品等作为主要营收的公司面临的调整压力则相对明显。
公司是专业生产石油，天然气，水输送及大型钢结构用钢管的综合生产厂家，国内大的民营焊接钢管制造企业之一，其主营业务是焊接钢管的生产，销售。公司公告显示，年上半年，国内钢管行业仍处于去产能周期，产品同质化竞争激烈，盈利空间受到进一步挤压。上游原材料价格维持在较高价位区间运行，上涨频率较快，导致钢管产品报价作废以及毁单情况加剧，下游需求未见明显回升，行业整体运行态势偏弱。以玉龙股份为例。资料显示。





无缝化钢管的生产工艺：无缝钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别,通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。1)精密无缝管主要品种：DIN系列高精度无缝钢管精密无缝管、液压系统专用精密无缝管、汽车制造专用精密无缝管

 


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