钢筋笼滚笼机10年经验

3、步进滚焊 步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
按接头形式分类；
按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等；
 钢筋笼滚焊机各步骤具体操作如下:
a)设备安装调试在设备安装时，主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素，固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制，拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定，钢筋笼旋转一周，移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度;钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机主要技术参数：小钢筋笼直径600mm。大钢筋笼直径:2500mm。用于加工圆形或棱柱形的钢筋笼，长度可以达到30米以上，，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：钢筋笼绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工能加工直径φ32mm的度螺纹钢。
本机由机械工作部分与电器控制部分组成：
1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。
1）主驱动系统
由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接信号。

钢筋笼绕筋机5.行走焊接及支撑举升：旋转盘带动主筋旋转向前行走，缠绕筋随主筋缠绕，边走时人工将缠绕筋点焊在主筋上。走到一定距离后， 个支撑向上抬起，支撑钢筋笼，防止钢筋笼因自重而下垂，再不断向前行走，后面的支撑逐步抬起；
6.焊接完成：当移动旋转盘带动半成品钢筋笼运动快脱离固定盘时，终止焊接，切断缠绕筋，钢筋笼在移动旋转盘的带动下继续向前移动，脱离固定旋转盘。端部离开固定旋车盘的工作平台后停止，然后松开移动旋转盘上固定主筋的螺栓，移动旋转盘继续前移，钢筋笼脱开移动旋转盘；
7.卸笼：钢筋笼和移动旋转盘分离后，支撑一齐平稳下降，然后将钢筋笼吊出（或者从支撑中滚出来）；
8.移动盘回位：钢筋笼吊走后，移动盘复位，进入下一个循环的生产。

四、钢筋笼绕筋机的加工特性： 1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了

小型钢筋笼滚焊机更新换代走机械化发展道路。随着我国经济向市场经济的发展和转变，建筑机械生产在国民经济的地位日益提高。小型钢筋笼滚焊机的发展不能只停留在机械技术，还要和电子技术，自动控制，等科技相结合起来，提高其科技含量，如全自动数控钢筋弯箍机，同综合机械化，现代化的方向发展，将建筑机械生产提高到一个新层次的发展。小型钢筋笼滚焊机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度可精准到一米内，间距误差5mm以内；其选用的二氧化碳保护焊接，焊接速度快、无焊差、质量好。小型钢筋笼滚焊机操作简单，只需2-3人就可操作，如熟练操作每天可生产400米左右的钢筋笼。是目前国内产量高、运行平稳的钢筋笼滚焊设备。钢筋笼绕筋机； 
随着科技的发展和 对建筑工程的要求标准不断提高，现在很多的施工现场特别是路桥和高铁隧道等项目都用机械来取代原来的人工来加工钢筋。比如钢筋笼的制作，钢筋的弯曲，箍筋的制作等。