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2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多采用辅助夹具滚焊。通常情况下,夹具采用铜合金制造,以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机



钢筋笼绕筋机构说明:1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋,可控制芯轴伸缩,上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切。由马达和气动刹车离合构成。在剪切后瞬间完成剪切。方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直。只需各组滚轮的深浅程度,就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍中的送线。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的。准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置,由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退,滚轮由电机驱动,该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种:型:放线架总高1600MM,中心直径为400MM外圆为1600MM,,可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台,由专用CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形,计数等功能操作界面图形化更加直观,人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备






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钢筋笼滚焊机应用场地准备要求:
场地硬化的大小:45米长,15米宽(含盘筋架安装位置),遮雨棚高3.5设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便(17米超长车进出及装车);电力:50KW电源(含对焊、电焊、设备,设备本身的装机容量为30KW左右),准备电源箱在盘筋架附近;安装设备需吊车、水平仪等基本工具,接管设备人员应参与设备安装调试,以便以后设备的使用及维护。

钢筋笼滚焊机应用领域:高铁建设、地铁建设、高速公路、高层建筑、桥梁建设、隧道建设等施工项目中钢筋笼使用。
钢筋笼滚焊机是系统控制,全自动,一体化生产钢筋笼的钢筋加工设备。相比之前传统工艺,节省钢筋调直、钢筋弯曲机、焊接设备、人工焊接工序、以及绕筋机,减少钢筋加工中心占地空间,减少75%人工成本,一体化生产加快了50%以上工期推进,降低15%材料成本浪费,是目前钢筋笼加工的 钢筋加工设备。钢筋笼绕筋机






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