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1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坏经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坏内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坏放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。







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为了能更好的保证产品质量,无缝钢管在出厂之前一定会进行检测,从屈服点、抗拉强度等几个方面来进行检测,这样能够有效保证无缝钢管的质量,可以说,这种管道材料的优势是非常明显的,也正是因为如此,无缝钢管才会在业内得到更为广泛的认可,从未来的市场发展来看,对于这种管道材料的需求度也会不断增加,所以,在生产技术方面,无缝钢管厂家也在不断生产技术,以此来更好地适应市场的发展。 目前的市面上,各种类型的管道材料种类多样,主要是以钢为主要材料的管道,在众多的管道中,无缝钢管是市面上使用率 的一种,可以说,这种管道材料的优势是非常明显的,一方面是因为无缝钢管的品质好,价格低廉,是一种性价比极高的管道材料,另一方面是因为这种类型的管道材料无论是从安装还是使用寿命的方面看,也同样具有压倒性的优势。 也正是因为如此,这种类型的管道材料才能得到快速推广,目前的无缝钢管生产厂家数量也在不断的增加,总体上说,这种类型的管道材料在质量上还是经过了严格把关的,因此,无缝钢管在出厂之前都必须要经过检测,这样才能更好的保证这种管道材料的质量,因此,无缝钢管的未来发展空间必然还会变得更加广阔



三种渗氮工艺有各自的特点,等温氮化(或称为一段氮化)斥 的表面硬度高约HV1000?1200,变形小,脆性低,工艺简单,抵作方便,但工艺周期长,成本高,渗层浅,多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管;二段渗氮与等温氮化相比,表面硬度稍介 (HV850?1000),变形略有增大,但渗速快,多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管;三段氮化渗速快,但硬度、脆性、变形等方面% 比等温氮化效果差。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时,要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后才能确定 的氮化工艺。 需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管,为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化,其渗氮层深度在0.02?0.04mm,珠面形成一层薄而致密的白色氮化层(e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点,在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉 产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性,进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法,有时甚至能代替合金钢和不锈钢等。货工艺的工艺温度在550?650°C左右,时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。






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