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以致发生严重事故；轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。客户安装现场：常见问题及排除方法：烘干后的物料中水分大于规定值：.喂料过多。过快；排除方法是提高炉温或减少喂料。烘干机的物料小于规定值，喂入量少。排除方法是加大喂入量，使物料在筒内填充截面积不得不得大于筒体截面值的20%。所以也可减少热气流的供应量，即减少供油，供煤或供气量。转动筒体震动或上下窜动的原因：A.托轮装置与底座连接被破坏。消除方法是校正紧固连接部位。腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，抹面砂浆搅拌机，石膏砂浆搅拌机使其处于正确。B.滚圈侧面磨损。消除方法是根据磨损程度，对滚圈进行车削或更换。轴承温度过高产生的原因是：缺少润滑油或有脏物，调整配合间隙。
作为高效的混合设备之一，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴，每根轴上搭载十字桨叶，在驱动装置的同步作用下，两根的十字桨叶轴的运行轨迹成相交关系，且错位啮合。驱动装置驱使桨叶轴快速旋转，旋转的桨叶产生离心力，将物料有效抛洒至筒内上空部分，达到抛物线的顶部后下落（抛物线的顶部也称为瞬间无重力状态），物料再受桨叶的驱赶，在筒体内往复循环混合，并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离，致使物料快速混合均匀。卧式搅拌机，被广泛用于不同保温砂浆、腻子粉、混泥土添加剂的混合搅拌。那么怎么才能使无重力混合机使用寿命延长呢，关键在于无重力混合机的操作及维护!首先，我们来了解一下无重力混合机的结构，这对操作人员非常重要，只有了解了混合机的构造才能去维护混合机，无重力混合机主要结构包括双轴搅拌桨叶、传动系统（链条、链盘）、气动放料门。
年产5万吨干粉砂浆搅拌站建站方案主要由提升输送系统、计量配料系统、混合系统、储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台等组成。提升输送系统：主要采用斗式提升机和螺旋输送机，一般根据生产要求和设备型号配置。计量配料系统：主要采用微机自动控制和手工投料两种，微机自动控制式主要配置于大型自动化生产工艺中。分为累计式计量和连续式计量两种，计量种类1-24路(种)，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，粘结砂浆搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机对混合料中比例极小的添加剂可采用手工投料。混合系统：主要使用双轴无重力混合机，具有混合速度快、混合精度高等优点，该机可搅拌10，00甚至更高的极限混合比。在搅拌浆叶合理的推动速度下，使水泥、沙子、聚苯颗粒、胶凝材料和化学添加剂等比重、粒度差异较大的物料。
宜采取全密闭或上部密闭并进行排风，干粉砂浆搅拌机的料端应设置清扫装置或喷水清洗装置，砂粉的包装点一般宜设置局部密闭罩，并在上部或后侧进行排风。干粉砂浆搅拌机应采用局部密闭罩或整体密闭罩，并在上部排风，高方筛、吊悬筛应合理使用机壳原有的吸风口或采用整体密闭小室，修理干粉砂浆搅拌机遵守下列原则。 并在上部排风。卧式真石漆搅拌机在本身密封较好的情况下，可不设过滤罩。的粉尘大，在提倡环保的今天，如何防止粉尘是每个用户迫切想知道的，根据对生产现场的多年观察，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机有以下方法，可以减少干粉砂浆生产线的粉尘污染，希望对用户有帮助。干粉砂浆搅拌机混合搅拌生产的砂粉，一般要求湿砂湿装当石英砂粉含水量小于时其包装点应设置过滤罩。 物料搅拌：搅拌干石英砂粉的干粉砂浆搅拌机，宜采取全密闭或上部密闭并进行排风，干粉砂浆搅拌机的料端应设置清扫装置或喷水清洗装置，砂粉的包装点一般宜设置局部密闭罩，并在上部或后侧进行排风。干粉砂浆搅拌机应采用局部密闭罩或整体密闭罩，并在上部排风，高方筛、吊悬筛应合理使用机壳原有的吸风口或采用整体密闭小室。
