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聚合硫酸铁使用方法及注意事项：
因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得佳使用条件和佳投 量以达到好的处理效果：
使用前，将聚合硫酸铁按一定浓度(10-30%)投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。
投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它 剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应 剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
使用时，将上述配制好的 液，泵入计量槽，通过计量投加 液与原水混凝。
一般情况下当日配制当日使用，配 需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。
注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
关键词:(黏度，溶解性，絮凝作用)一:黏度聚丙烯酰胺水溶解黏度受溶液黏度，pH值，剪切速率及聚合物相对分子质量的影响，聚丙烯酰胺溶液的黏度和浓度近似于对数关系，高相对分子质量聚丙烯酰胺浓度超过10%时就很难处理。
升高温度则降低黏度，但并不显著，非离子型聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液黏度随着其水解度的升高而升高，二:溶解性聚丙烯酰胺易溶于冷水，相对分子质量对其不溶性的影响不太明显，但高相对分子质量的聚丙烯酰胺在浓度超过10%以后。
就会形成凝胶状的结构，提高温度可以稍促进溶解但溶解温度不要超过50℃，以防止发生分子降解，为了获得很好的水分散性，商品聚丙烯酰胺制成片状，粒状为宜，如果允许先使聚丙烯酰胺分散在水溶性醇中，然后再搅拌加到水中。
将会大大加快溶解速率，絮凝作用聚丙烯酰胺分子链很长，这就使它能在两个粒子之间架桥
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纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质
去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。
因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。
所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
