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设备的精度要求，终需要靠装配工艺保证。因此，用什么方式可以以快的速度、小的装配工作量和较低的成本达到兰炭烘干机较高装配精度要求，是装配工艺核心的问题。在生产过程中保证产品精度的方式有很多，包括互换法、修配法、调整法以及选配法。而且，同一项装配精度，因采用装配方式不同，其装配尺寸链的方法也不同。根据兰炭烘干机产品性能要求、结构特点、生产形式以及生产条件等可以采用不同的方式。如下：互换法即是零件有互换性，就是在装配的过程中，各相关零件不经任何的选择、调整、安装之后就能达到装配精度要求的方式。产品采用呼唤装配法时，装配精度取决于零件的加工精度。实质就是用控制零件的加工误差保证产品装配精度。按照互换程度的不同，互换装配法，在兰炭烘干机中有可以分为完全互换法和不完全互换法两种。
一般在制造兰炭烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。三、钝化和磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化和磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为广泛的一种防腐方法。
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