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酱油是中国传统的一种调味品，是以大豆为原材料经过特殊工艺发酵而成。酱油的制作过程需要经过发酵工序，这也恰恰就是导致酱油起泡的主要原因。泡沫过多，便会影响发酵的进程，生产出来的酱油的口感也会受到一定的影响。陶氏DF-105进口消泡剂是一款常见的食品消泡剂，可以有效地解决食品发酵过程中的起泡问题。在酱油的发酵过程中，由于微生物要不断地进行呼吸作用，导致大量的气泡产生。在搅拌与通气时出现了气液两相共存现象，通气量越大，搅拌越剧烈，就会有更多的气泡产生并漂浮在水面。此外，大豆中含有丰富的蛋白质，其蛋白质含量如果越多，发酵液的粘度就越大，生成的泡沫稳定性越强，越难消。所以需要使用到消泡剂来进行强有力的消泡处理。陶氏DF-105进口食品消泡剂却可以有效地解决酱油生产中的起泡问题，防止酱油的生产效率以及生产质量受到泡沫的影响。
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水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，根据涂料中粘和剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料具备许多的有点，在施工制备的过程需要添加许多的助剂，消泡剂就是其中一种，进口消泡剂能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌的状态下将着色料喝体质颜料依次加入，并加速分散20~40分钟。水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，搅拌均匀后，检测出料。涂料过滤和产品包装，在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的不同要求，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能获得产品。
水基油墨可以用于水或乙醇稀释，可用自来水冲洗，但印到承印物上干燥后却能够形成耐水的膜层。然而，由其组分性质所决定，水基油墨有一个显著的特点就是容易起泡，泡沫会影响印刷过程的顺利进行和印刷品的质量。进口消泡剂能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的过程和带来良好的使用效果。水基油墨属于液体油墨，比胶印油墨稀得多，在油墨印刷传递的过程中容易混入气体产生泡沫，水基油墨的连结料由溶剂型或乳液型树脂、水和少量乙醇及助剂组成，树脂需经氨化反应才能溶于水，此类水溶性水质具有皂类结构，易产生气泡。另外，为了提高水基油墨对承印材料的附着性，需要加入某些表面活性剂以降低体系的表面张力，降低的表面张力会促使气泡的产生，在用水基油墨进行印刷时往往需要加入进口消泡剂。泡沫属于气体分散于液体的分散体系，泡沫是成团的气体被液体膜包围分割而形成的，通过隔开气体的液体膜有厚变薄从而达到破泡的效果，影响泡沫稳定性的因素，主要取决于液体膜变薄的速度及液体膜的强度，液体膜越厚泡沫会越稳定，反之泡沫越容易被破坏。
