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娄底5、娄底本地蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃之上进行，因而，应用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC墙板、娄底本地alc板材具有特定的强度及其物理化学性能。1、娄底本地钢原料配合 在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是不是适合铝粉发气及其坯体的正常硬化，因而应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、娄底本地温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，提升制品的性能稳定。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
娄底普通住宅楼标准层的蒸压加气混凝土隔墙板施工一般投入2组 共6个安装工人。蒸压加气混凝土隔墙板材拼装简单工人容易操作，施工快速便捷。在施工作业前，由专业人员通过设计排版，并绘制相关排版图纸，将该建筑工程所需的所有模板板材标准化、娄底附近模数化、娄底附近系统化，以便生产加工并减少现场锯切工作量。砌筑墙体一次成型、娄底附近施工效率高、娄底附近工期短、娄底附近垂直平整度优异。墙体板材一次安装成型，每块板材通过管卡固定在结构上，蒸压加气混凝土隔墙板施工节省了分次砌筑等待时间及构造柱的钢筋绑扎、娄底附近模板安装、娄底附近混凝土浇筑、娄底附近模板拆除等工序时间，门窗过梁可以采用蒸压加气混凝土隔墙板代替，节省门窗过梁制作、娄底附近安装工序时间。墙板通过调整木楔对板片的平面安装位置、娄底附近垂直度做调节，安装成型后墙体的垂直度、娄底附近平整度控制在 ±3 mm，墙面可以做到免抹灰的工艺效果，取消抹灰及等待时间。标准层的施工工期大约为2~3 d/ 层。在施工进度方面蒸压加气混凝土隔墙板施工效率高，墙体一次成型，不用等砌筑完成14 d 后的顶砖塞砌的间歇时间，可以快速继续下1道工序，大幅减少施工周期。相同的标准层施工对比，蒸压加气混凝土隔墙板比传统的普通砌筑的施工工期节省了16~17 d/ 层。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
娄底（1）AAC板与钢柱、娄底钢梁、娄底板接缝多，接触面易开裂，形成通缝。
（2）不易控制板拼缝平整度，影响面层施工。
AAC板施工工艺
1.工艺流程
放线定位（墙体立边线和标高控制线）→安装顶部U形卡→板材现场切割加工→板材安装（配合专业孔洞预埋）→检查垂直度→安装根部固定卡及根部抹缝。
2.测量放线
（1）在进行楼面隔墙测量放线时，应按结构施工的主轴控制线进行，保证各轴线的水平间距相等且方正。
（2）进行平面控制时，应在楼面弹出墙身线，在构造柱、娄底门窗洞口及墙面水电预留洞口的位置线，构造柱与顶面梁板处则采用挂垂直线的方法。
（3）应根据建筑标高0.500m或1.000m线进行高度控制，垂直墙或柱上应标示出门窗洞口的位置线。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
娄底 3、娄底浇注搅拌
浇注工艺流程是把前道配料工艺流程经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、娄底温度、娄底稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、娄底稠化、娄底硬化。这道工序是能不能形成良好气孔结构的重要工艺流程。
4、娄底静停切割
坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放至蒸养小车上，然后经过切割工艺流程进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC墙板、娄底alc板材的制品外观质量及其某些内在质量。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
