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不锈钢复合板4、焊接 当产品技术条件要求焊接工艺评定时, 须在开工前由施工单位依据产品结构特点以及技术要求制订焊接工艺评定, 并取得质量监督部门认可。 4.1 焊接方法 基层焊接推荐采取手工电弧焊、 埋弧焊、 及二氧化碳气体保护焊。复层和过分层焊接, 采取钨极氩弧焊和手工电弧焊, 也可采取能确保焊接质量其她焊接方法。 4.2 焊接程序 焊接宜先焊基层, 再焊过渡层, 终焊复层（如图4.2-1所表示）。当条件受到限制时, 也可先焊复层, 再焊过渡层和基层, 在这种情况下, 假如复合板厚度小于10mm, 基层焊接可直接选择与过渡层相同焊接材料, 假如复合板厚度大于10mm, 这时可合适加大过渡层焊接厚度（过渡层焊接厚度应大于或等于5mm）, 终碳钢或低合金焊接基层。
不锈钢复合板16）标识 剪切后的成品应逐块印制标志。采用自动喷标机喷标,标志容应包括钢钟、规格、批号、生产日期、轧制序号、轧制班次及品牌、厂名、质量认可标志。 （17） 包装入库 钢板应按钢种、规格、批号、生产日期等成吊收集，吊运入库并做好成品台帐。同时钢板入库应堆放整齐，堆高不得大于2000mm，堆与堆之间距离为1000m，钢板成吊堆放时应做到单定尺板三面整齐、双定尺板四面对齐。4.1 主要设备选择 4.1.1 加热炉的选择 根据本设计的特点和实际生产情况，选用生产能力适中的进梁式加热炉。其性能参数如下： a 炉膛尺寸1＃炉：35000mm×5200mm 2＃炉：32000mm×5200mm b燃料焦炉、高炉混合煤气，煤气发热值要求：9614～11077KJ/N m3 。 c 加热炉生产能力：1＃炉45t/h、2＃炉40t/h d 加热炉汽化系统要求：1＃炉、2＃炉汽包工作压力0.70?0.10MPa。水位应保持在水位仪20mm处。 4.1.2 粗轧机的选择 由于本设计的产量及考虑以后的发展，选择2640二辊可逆式粗轧机。其性能参数如下： 轧制力： 20000KN 轧制力矩： 1210KN.m 主电机功率： 5000KW 主电机转速： 120r/min 轧制速度： 1.0～2.0m/s 轧辊直径： 上、下辊； 980mm 轧辊辊身长度： 2640mm 轧机开口度： 350mm 压下速度： 14.28mm/s 压下螺丝（直径×螺距）： 500×25mm 4.1.3 精轧机的选择 同选择粗轧机一样，考虑以后的发展选择2600四辊可逆热轧精轧机【6】。 其性能参数如 轧制力： 35000KN 主电机功率：3000KW 主电机转数： 80r/min 轧制速度： 2.2m/s 轧辊直径：支撑辊： 980mm 工作辊： 2600mm 开口度： 300mm 液压压下缸行程： 80mm不锈钢复合板 中金协焊管分会副秘书长、钢管标推委委员杨凯宣读了《中金协集体商标使用管理规则》《中金协钢管标推委合规企业名录（白名单）管理办法》，会议讨论后通过。会议还就如何引领和规范焊管行业发展、应对市场挑战、提升产品质量等问题进行了深入的探讨和研究并达成共识。
