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施工前应具备的条件:
  ①、桩成孔经有关部门验收合格,已终孔验收手续。
  ②、钢材原材料具有合格证及检验报告。
  ③、孔内积水已抽干,用通风机具向下输送新鲜空气,且孔内空气经测 试 合格后。
  ④、下井作业前已向班组进行安 全 及技术交底。
  2)工艺流程:
  钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→隐蔽手续→桩身砼浇筑。
  3)钢筋笼制作按设计要求及实际桩长,孔上进行钢筋的配料,主筋搭接下料时,保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%,加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm,螺旋盘分段长度满 足 可绑3~5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。

 





采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼,较传统工艺节约资金共113.91万元;

4、其它效益

(1)资源节约:采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼,降低了原材料损耗,大大减轻了工人的劳动强度,加快了施工进度。施工进度的加快直接减少了水电等相关费用。

(2)社会效益:我合同段为全标段进行自动化、工厂化生产钢筋笼的标段,钢筋笼加工质量优良,经济,施工便捷,得到了各级领导、业主、监理的一致好评。

五、结语

钢筋笼自动化加工是实现标准化工地建设的重要体现,其显著特点是实现了工厂化作业,对产品质量有显著的提高,改善了施工作业环境,节约了劳动力及作业强度。从行业发展趋势来说值得推广。但从综合角度来说,所选用设备需进一步的优化结构,对规模较大项目相对成本较高。


钢筋笼制作允许误差和检验方法

背景技术:

随着我国高速公路建设事业的快速发展,不少先期建成路段由于设计标准较低、运输通行量增长等原因,已经无法适应目前运营的需求,面临着改建、扩建、路面等级等问题,未来一段时期之内高速公路改扩建将是一个新的热潮。钻孔灌注桩作为结构物基础被广泛采用,但按照规范要求钢筋笼的中心偏位和保护层均有严格要求,尤其是桩接柱结构型式,由于钢筋笼偏位导致桩基返工的偶有发生,损失很大,因此有必要进行改进。

技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种安装简捷,操作简单,并能准确安装钢筋笼的钻孔灌注桩钢筋笼对中装置。



数控钢筋笼滚焊机呢?接下来我们大家一起来简单的了解下吧。
1.我们在操作数控钢筋笼滚焊机前要检查机械性能是否良好,在数控钢筋笼滚焊机工作期间要严禁更换芯轴,禁止在工作中进行加油和清洁工作,避免在数控钢筋笼滚焊机操作期间严禁手部、头部伸进数控钢筋笼滚焊机轨道。
2.要仔细的检查数控钢筋笼滚焊机的芯轴、装盘、有无裂纹和破损,防护罩是否紧固可靠,在操作数控钢筋笼滚焊机前要进行十五分钟空转,空转时要仔细检查有无异常现象及振动声响,在检查无误后则可正式的进行操作。
3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人,除工作操作人员其余人要远离生产现场,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4.在生产工作完成后及时的切断电源清理设备清理现场,从而方便下次的正常使用。
钢筋笼绕筋机怎么使用及使用说明。模块化设计包括了以往所说的部件化、通用化及设计过程中的软件模块化。设计软件的模块化可以使各个不同的系统或部件在计算机上进行拼装和改变参数,从而大大加快了新产品的设计开发进度。





揭阳建贸机械 有限公司技术力量雄厚,拥有工程技术人员、技师等多方面专业人才,具有设计、安装、调试、维修及技术咨询的能力,是一家专业的生产销售 数控钢筋弯曲中心实体企业。 创业之初,我们的决策层就本着“诚信为本”、“用户至上”为原则,公司每位员工努力贯彻“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念为己任。



做拉伸(抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验,并报检。
钢筋的级别、直径是否与设计相符,查验出厂证明书及复试报告单是否符合有关标准要求。
钢筋加工棚,对场地进行硬化,修整完排水系统,规划场地。
钢筋笼制作及安装钢筋笼制作及安装
钢筋笼制作
⑴钢筋笼在钢筋加工棚制作,以定尺钢筋长度为宜。主筋采用闪光对焊,主筋在制作前必须整直,没有局部的弯折。主筋的钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm。
⑵钢筋笼的焊接、绑扎必须牢固,应保证焊缝长度和饱满度。加劲筋接头采用双面搭接焊,焊缝长度为20cm。焊缝要求焊渣、焊缝饱满。在主筋下料时应考虑搭接长度,钢筋接头应满足上述第(1)中接头错开要求的规定。
⑷钢筋笼制作允许误差和检验方法应符合下表规定:
钢筋笼制作允许误差和检验方法





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