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氧化切割
     与熔化切割不同,激光氧化切割使用活泼的氧气作为辅助气体。由于氧与已经炽热了的金属材料发生化学反应,释放出大量的热,结果是材料进一步被加热。
    材料表面在激光束照射下很快被加热到燃点温度,与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量,在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔周围被熔化的加工材料所包围。
    燃烧物质转移成熔渣,控制氧和加工材料的燃烧速度,氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。但是 ,如果氧气速度过快,将导致割缝出口处的反应产物即金属氧化物的快速冷却,对切割质量造成不利影响。
    切割过程存在两个热源:激光束照射能和化学反应所产生的热能。据估计,切割碳钢时,氧化反应所产生的热能占切割所需能量的60%。
    在氧化切割过程中,如果氧化燃烧的速度高于激光束移动的速度,割缝将变宽且粗糙,反之,如果移动速度慢,则割缝窄而光滑。
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  熔化切割

    在激光熔化切割中,工件材料在激光束的照射下局部熔化,熔化的液态材料被气体吹走,形成切缝,切割仅在液态下进行,故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高纯度的不活泼气体,辅助气体仅将熔化金属吹出切缝,不与金属反应。这种切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。
    激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。
    切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
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大润金属制品以激光打孔,钢板折弯为加工点1、在单位尺寸上,板材越厚,所需的弯曲力越大;板材厚度越大,在选择弯曲设备时,需要进一步提高弯曲力的裕度;不锈钢的热导率比普通低碳钢低,延伸率低,需要的变形力越大。

2、材料的屈服强度越大,弹性恢复力越大,需要的压制角度越小,以获得折弯零件的角度9 0度,奥氏体不锈钢在折弯时的弹性恢复变形比碳钢大,因此压制角度比碳钢小。

3、在单位尺寸上,拉伸强度大,伸长率小,需要的弯曲力大,弯曲角度大,碳钢相同板材厚度的904L不锈钢板的弯曲角度大。否则,会出现弯曲裂纹,影响工件强度。

4、与设计图的板厚和折弯半径相对应的情况下,一个弯曲工件的展开尺寸为直角边上正负两板厚,足以满足设计精度要求,根据经验公式计算展开量,可以简化计算过程。

激光切割打孔钢板折弯


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