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滚筒褐煤烘干机干燥技术 该技术可以将褐煤水分降至15%左右,脱水率高,热值至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内,由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕,使烟气与原煤充分交换热量,交换时间在30分钟左右,从而使褐煤得到干燥。 滚筒褐煤烘干机与振动床干燥技术相比,滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小,而且由于干燥温度高,容易发生褐煤自燃甚至爆炸,褐煤破碎率高,操作难度大。 滚筒褐煤烘干机用途 1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥; 2、建筑行业高炉矿渣、粘土、膨润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥; 3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥; 4、化工行业非热敏性物料的干燥。



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褐煤烘干机的主要组成部分有:粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。主要是针对褐煤进行烘干的一种烘干设备。大大的方便了褐煤在生产中的运输和存放。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。



 褐煤烘干机烘干原理运行流程   干燥系统生产时,褐煤经振动给煤机、回煤胶带输送机输送至破碎机破碎至50mm以下,再通过转载胶带输送机、入料密封刮板输送机进入给料箱,经给料箱内设置的无动力螺旋推进器推入干燥机,完成褐煤入料过程。煤粉热风炉产生的高温烟气,在干燥系统末端引风机的负压作用下进入滚筒干燥机与褐煤直接接触并发生强烈的质热交换,干燥后的合格产品通过密封排料装置排出,由产品胶带输送机输送至干后产品储存棚。 褐煤烘干机的应用领域   锦华矿机褐煤专用干燥设备采用滚筒褐煤干燥工艺,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的热值。达到电厂用煤的要求。该技术可以将褐煤的水分降到12%以下,从而降低运输成本,同时将其加工成不同大小和形状的型煤,解决褐煤容易产生自燃的问题。处理后的煤的热值提高可达30%以上,直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。






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