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滚筒硅泥烘干机产品简介 该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。 滚筒硅泥烘干机的使用范围： 1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅泥、高岭土。 2.农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、硅泥酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、硅泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。 3.对有要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。 4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
硅泥烘干机结构 喷煤机、燃烧室、燃烧炉、复合式供料机、主体、托轮、电机、减速机、大小齿轮、卸料器、除尘器、输送带、引风机。这是硅泥烘干机的全套设备，用户有热源的情况下就可以省去前部的燃烧设备，减少人们投资。 硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。 由于木屑烘干机(干燥机)采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且木屑在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中木屑的质量。
硅泥烘干机中的硅泥只能采用更软的干燥方法，用塔式干燥时，粮粒的受热温度不超过30—35度，干燥介质温度为80—90度，硅泥干燥时间40—45min。则烘干硅泥品质良好，不降低等级。 ? ? ? ?采用双级干燥时，级干燥介质温度为90度，粮温25度，第二级介质温度80度，粮温35度，也能保证品质，硅泥的爆腰率低于0.5%。在生产实践中，还有烘干工业炸油用的硅泥时，采用干燥介质温度150度，粮温55度，采用这样的干燥条件，硅泥的爆腰率达10%，虽然这样对硅泥的出油率影响不大，但硅泥的品质则受到不少损害，不建议采用。锦华硅泥烘干机咨询热线：。
硅泥烘干机是一种非常成熟的干燥设备，更加的先进高产，适用于冶金、建材、化工、水泥、道路建设等领域，可对水泥、金属、粘土、矿渣、石灰石、河沙等物料进行烘干。硅泥烘干机的热效率非常的高，烘干过后的硅泥能够一次性的将水分降低到12%以下，烘干过后的硅泥可直接用作燃料，是将硅泥变废为宝的神器，也是现代矿山生产中不看了缺少的设备。硅泥烘干机由打散装置、热源、上料机、进料机、引风机、卸料器等组成，分为热源系统、进料系统、输送系统、除尘系统、引风系统、电器控制系统，是目前矿山生产中使用较为广泛的烘干设备。我公司生产的硅泥烘干机自上市以来就收到了广大用户的一致好评，公司所有产品都经过了ISO9001质量体系的认证，产品质量有保证，用户可放心使用。
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