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冷拉方钢冷轧机、两肋冷轧机都属于冷轧机,都属于轧制力较大的冷轧机。冷拉方钢冷轧机把不同直径的盘圆通过几台扁钢冷轧机轧制成相应尺寸的扁钢。横截面的变形量从圆形变成矩形或是方形,变形量比较大,因此选用多台轧机组成轧机生产线,每一台轧机分配相应的变形量。只要是设备有转动的部分,都离不开轴承的装配。冷拉方钢轴承也装配有几种,根据不同的负载能力,装配的轴承也不同,有深沟球轴承、向心球轴承、圆锥辊子轴承、推力球轴承。扁钢轧机在轧制时候,会产生很大的轧制力,轧制力主要为径向力,使用深沟球轴承的话,钢珠的接触面太小,承受不了很大的径向力。因此只能考虑圆柱辊子轴承,不但可以承受很大的径向力,还可以承受一定的轴向力。通过力学公式计算得出,扁钢冷轧机所需的轧制力很大,一个或两个圆柱辊子轴承的承受力,会小于轧机工作时所产生的轧制力。因此,要选用轧机专用轴承,也就是专业术语所讲的四列圆柱辊子轴承。



冷拉方钢进行冷拔的整个过程中,为了终产品的质量,需要对冷拉操作进行良好的控制。首先是针对冷拉应力的控制,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。 其次是要满足冷拉率测定的控制要求,也就是说,冷拉方钢在采用冷拉率来控制冷拉方钢的冷拉操作时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率


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