数控钢筋弯曲机现货供应河南建贸机械

• 
• 
• 
• 
• 

全自动数控钢筋弯箍机特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程：一、 根据端子接线图，正确连接所有外围设备。二、 检查接线，合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。

（1） 手动折弯正向运行：点击"向上箭头"按键，或者4档开关控制。
（2） 手动折弯正向运行：点击"向下箭头"按键，或者4档开关控制。
（3） 折弯电位器调整当前运行速度。
（4） 手动送丝正向运行：点击Refer键：或者4档开关控制。
（5） 手动送丝正向运行：点击ESC键：或者4档开关控制。
（6） 送丝电位器调整当前运行速度。
（7） 手动切断功能，点击：ALM键""。
（8） 手动回零，点击"回零"按钮。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

产品描述：全自动钢筋弯曲中心是对建筑用钢筋进行自动化高量弯曲的加工设备，可加工中铁、核电项目等专用钢筋。操作简单性能稳定，尤其适合大规格箍筋的加工成型，只需1-2名操作工人，节省劳动力。 1.产品性能佳，操作简单，测长容易，自动弯曲，快速成型 2.卓越的生产率 3.成品加工误差小，大幅度降低人工成本，提高工程质量 4.使用成本低，设备免维护 产品特点： 采用进口PLC控制，触摸屏操作，简单方便 弯曲机头性能可靠，弯曲强度高 机头自动移动采用伺服传动，保证弯钩长度、精度 心轴伸缩结构使上料轻松简单 机头底座加长设计，满足大边长箍筋的加工 。

引进德国 理念：钢筋在垂直方向“立式弯曲”
机头数量可增减，常用的有二机头
机头自动移动，全自动化弯曲
弯曲机头无弯曲盲点，可实现360°正反弯曲
采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，，节能，适合国内工程项目

 第二步： 盘筋上料将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可定制成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮可减少旋转阻力。
夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。
第四步：盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手（价格另计）焊接速度为40-60点/分钟）
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。
第七步： 卸笼降下液压支撑
卸笼行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。
第八步： 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机

二、设备参数表： 
钢筋直径 12-32mm直条
弯曲方向 左侧机头，顺时针转；右侧机头，逆时针转
弯曲边长 300---11700mm
弯曲角度 0----180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 15KW
一次弯曲支数 直径  D10 D12 D16 D18 D20 D25 D32
 支数    8   6   5   4   3   2   1

数控弯曲中心、数控钢筋弯曲中心、钢筋弯曲中心、五机头数控弯曲中心、立式数控弯曲中心 、双机头数控钢筋弯曲中心  二机头钢筋弯曲中心  二机头数控钢筋弯曲中心  五机头数控钢筋弯曲中心

在百度搜索 数控钢筋弯曲机现货供应河南建贸机械 的信息
在360搜索数控钢筋弯曲机现货供应河南建贸机械 的信息
在搜狗搜索数控钢筋弯曲机现货供应河南建贸机械 的信息