碳结钢材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。对锈蚀较严重的冷拉方钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。浅谈碳结钢工艺有哪些呢。的技术人员给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。冷拉应力的控制：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5 钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，大冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。;冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。<;如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
碳结钢是一种新型经济建筑用钢。碳结钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于碳结钢的各个部位均以直角排布，因此碳结钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。碳结钢分类碳结钢分为：宽翼缘碳结钢（HW），中翼缘碳结钢(HM)，窄翼缘碳结钢（HN），薄壁碳结钢（HT），碳结钢桩（HU）。碳结钢按生产工艺分为碳结钢和热轧碳结钢。热轧碳结钢是指以连铸坯、热轧坯为原料，经加热和轧制机，生产出的断面带钢。碳结钢因采用工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊碳结钢，高频碳结钢。埋弧焊碳结钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。高频碳结钢，靠高频电流使金属局部自身熔化焊合，不用焊丝，焊剂。
按裂纹形状和形成原因有多种名称，如拉裂、横裂、裂缝、裂纹、发纹、炸裂（响裂）、脆裂（矫裂）、轧裂和剪裂等。从炼钢、轧钢到钢材深加工几乎每道工序都有造成裂纹的因素。炼钢方面钢中硫、磷含量高，钢的强度、塑性低；铸锭浇铸（模铸、连铸）温度过高，浇铸速度过快，铸流不正；钢锭模、结晶器设计不合理；冷却强度不足或冷却不均，造成激冷层薄或局部应力过大；钢锭模有严重缺陷或保温帽安装不良造成钢锭凝固过程悬挂；保护渣性能不佳，模子潮和各种浇铸操作不良都能造成钢锭表面质量不佳，在钢材上形成裂纹。碳结钢轧钢（锻造）方面钢锭、钢坯加热温度不均或过烧造成裂纹；高碳钢加热或冷却过快，火焰清理或火焰切割钢材温度过低造成炸裂；钢材矫直应力过大，矫直次数过多而又未进行适当热处理时易产生矫裂；冷拔管、线钢料热处理不良或过酸洗造成裂纹；钢件在蓝脆区剪切易剪裂；焊接工艺不当造成焊缝或热影响区裂纹。裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能，成品钢材不允许裂纹存在。对于裂纹可以进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了防止或减少钢材裂纹，一是要改进炼钢、轧钢和钢材深加工及有关工序工艺操作；二是对钢坯缺陷部位要进行重点清理，对重要用途钢坯可以进行扒皮处理。
热轧碳结钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小碳结钢大多以直条成捆的供给，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的碳结钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。按化学成分分类：碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于承受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。中碳钢碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产质量量分为普通碳素构造钢和优质碳素构造钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处置，直接运用热轧材、冷拉材，亦可经热处置后运用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。可以抵达的高硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。