赛普塑料制品有限公司(呼和浩特分公司)位于重庆市德感工业园区石稻路1888号，专业生产 叉车托盘等产品。 公司始终遵循“以市场为导向，以客户为中心的经营理念”为客户提供的服务。我公司生产的产畅销全国各地，本公司技术力量雄厚，生产工艺先进，检测设备完善，产品性能卓越。坚持以人为本，为客户提供的**服务。 公司一贯坚持“用户至上，质量至上，信誉至上，服务 至上”的经营策略，以实现出厂产品质量符合要求。公司自成立以来，一直以质量求生存，以科技为发展之本，我们以“求实创新，服务周到”为宗旨，实现品牌化的市场战略，建立科研开发为先导、设计、生产、销售和技术服务一体化的运营机制。
? 塑料托盘的性能主要参照GB/T4995—1996《联运通用平托盘性能要求》，GB/T4996—1996《联运通用平托盘试验方法》和GB/T152342—19944塑料平托盘》进行检测。根据塑料托盘的使用过程，其必要的性能参数为：长/宽/高/长宽高误差/对角线误差/额定载荷/ 堆码层数/挠曲度/表面防滑系数/托盘使用环境的温度范围等。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
近几年塑料托盘的年均更新率和增长率均在10%左右，其中石化、烟草、食品、医药和运输等行业使用塑料托盘数量更是成倍增长。塑料托盘与木制托盘相比，硬度及周转使用率提高了3-5倍，符合节约木材资源的要求。而且它可以反复使用，耐水、耐晒，节约运费，有利于露天作业和存放，无需占用周转仓库。
塑料托盘长久使用：
塑料托盘的长久地使用，应符合下列要求：
避免遭受刚光暴晒，以免引起塑料老化，缩短使用寿命、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放。
不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面。严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈撞击而造成托盘破碎、裂纹。
叉车或手动液压车作业时，货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉车应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度，货叉不可撞击托盘侧面以免造成托髓破碎、裂纹。
托艋上货架时，必须采用贷架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。安置钢管塑料托盘应在干燥的环境中使用。
使用方应严格按照供方提供的塑料托盘使用条件（动载、静载、货架）和使刚方法使用塑料托盘。因超范围使用托盘而引起的任何损失，供方没有责任。
