聚氨酯发泡保温管基材为经高能粒子辐照的交联聚乙烯材料。与一般聚乙烯相比，具有更高的机械强度、耐热老化性、耐化学介质腐蚀、耐环境应力开裂、耐紫外线辐射等，使用寿命长。热熔胶粘接强度高，耐高低温性能突出。保温管与工作管、保温层、外保护层紧密结合，形成“三合一”结构，实现管道防腐、保温、传输的功能。聚氨酯发泡保温管可靠生产厂家常规预制直埋保温管的工作管为钢管，保温层为硬质聚氨酯泡沫，外护套材料为高密度聚乙烯。这种保温管长期工作温度超过100℃，适用于直埋管道敷设，相对成熟。聚氨酯泡沫预制保温管具有重量轻、施工方便、耐高温、导热系数低等优点，应用广泛。聚氨酯直埋保温管作为一种新型保温材料。
聚氨酯发泡保温管这种三层结构赋予聚氨酯发泡保温钢管优异的性能。首先，聚氨酯泡沫保温钢管的保温性能非常好，不会产生大量的热损失。其次，聚氨酯泡沫保温钢管的耐腐蚀性能非常好，不会受到外界的影响。直埋聚氨酯保温管为厂家提供无缝直埋保温管价格。用于直埋保温管的聚氨酯材料被称为神奇的工程塑料。聚氨酯发泡保温无缝管在生产过程中，钢管和套管是完全填充的。两者之间的间隙，并有一定的结合强度，使钢管、外管和保温层形成一个坚韧的整体。保温钢管泡沫具有优良的机械和隔热性能。一般情况下，可承受120℃的温度。它可以改性或与其他保温材料结合。直埋聚氨酯保温管广泛应用于冶金、电力、石油、纺织等行业、造纸、食品、化工、机械、电器等。
随着能源需求的不断增加，节能减排、环保成为全球发展趋势，聚氨酯保温管的优点及适用范围这里也大力倡导节能减排、环保产品的应用和产业化，建筑行业使用聚氨酯硬质泡沫。保温材料是聚氨酯行业的重要组成部分。其特点是一种材料一物多用，同时具有保温和防水的功能。这类产品自1960年代应用于建筑业以来已有40年的历史，有的已通过立法，将聚氨酯用作建筑业的保温防水材料。多年来，随着建筑节能市场的快速发展，聚氨酯硬泡保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，成为市场上领先的保温节能产品之一。
预制直埋保温钢管的优势特点：
1.降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2.热损耗低，节约能源。其导热系数为：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，宜宾保温钢管保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
3.保温，绝缘性能好，使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．宜宾保温钢管占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
5.安全，聚氨酯直埋保温钢管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。
聚氨酯保温钢管，全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R＝12.5微米
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
保温钢管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
预制直埋保温钢管较之传统的钢管保温方式具有十分突出的优点：1、预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，有利于环境保护，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管施工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。2、保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。3、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。5、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。6、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
