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怒江水下工程切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情况下自由旋转到模面上。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回储罐，冷却和回收；颗粒通过离心干燥器去除水分。 水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。 怒江小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水通常加热到Z高温度，但其热量不足以对颗粒的自由流动产生有害影响。水下切割用于大多数聚合物，有些型号可以达到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒时，水流过口模表面的方法是一大优势，但是对于一些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特性会导致口模冻结。其他优点是:因为在熔融状态下切粒，水起到声障作用，噪音低；与冷切系统相比，切粒刀更换次数较少。针对水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排： 1，做好施工点的围护工作，摆好施工警示牌： 2，潜水施工班组，要保证施工时，空压机的正常运转，及备用氧气的充足； 3，保证水下施工通道的畅通，通信清晰，施工期前24小时不得饮酒，严格按照潜水作业 操作规程操作： 4，建立一套明了的指挥通信系统，并向潜水作业人员进行严格的交底：

怒江 水下切割只能靠摸？技术经验不可忽视 水下切割技能并不是陆地切割的延续，水下作业时水下切割是必不可少的。特殊的水下环境决定了水下工程的难度和复杂性，有其共同的理论基础和应用方法，许多应用于陆地的技能不适合水下应用。 水下热切割法是运用比较广泛的一种切割办法，占水下切割总量的90％以上。在水下切割工件时，有必要考虑热源本身在周围介质中的大量消耗。而水下切割与陆地切割较明显的差异在于空气是活动的气体混合物，而水是适当黏滞且细密的液体，空气有助燃性而水具有阻燃性。水的热容量和热传导性大于空气，这使得在水中加热物体比在空气中艰难，而且物体在水中的冷却速度也比在空气中的快几倍。 针对水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排： 1，做好施工点的围护工作，摆好施工警示牌： 2，潜水施工班组，要保证施工时，空压机的正常运转，及备用氧气的充足； 3，保证水下施工通道的畅通，通信清晰，施工期前24小时不得饮酒，严格按照潜水作业 操作规程操作： 4，建立一套明了的指挥通信系统，并向潜水作业人员进行严格的交底： 怒江 水下切割 因此，与水接触的火焰表面越大，温差越大，热损耗越大。为了使金属在水中快速焚烧，并补偿大量消耗的热量，热源不仅要有很高的温度和满足的能量率，还要集中在小的范围内，使热量消耗降低。水下热切割法具有切割速度快、功率高、适用范围广的特点；通常设备简单，成本低，但容易对工件产生热影响，甚至使工件变形，切割质量粗糙，爆炸事件简单，安全性差。 水下冷切割法无热效应，无热应力和热影响区，不改变被加工数据的原材料和功能；可以机械化，切割能力多，切割质量好；操作简单；切割过程无灰尘，对环境无污染，无火灾风险。但切割速度慢，功率低；通常设备巨大，投资大。 水下切割技能虽品种繁复，但根据其基本原理和切割状况不一样，大体上可分为两大类，即水下热切割法和水下冷切割法。

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