球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法: (1)DN300以下的采用机械接口配件进行连接; (2)采用钢制双套进行连接、接口形式为油麻膨胀水泥接口(一般在DN300以上使用,DN300以下较少用)。在施工过程中我们发现:如采用机械接口形式,在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水;如采用油麻膨胀水泥接口,一方面劳动强度比较大,同时水泥接口为刚性接口,在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况,而且采用水泥接口也相应延长了工期。针对这种情况,我们经过研究和试验总结出了一种较为实用的方法——钢制标准管转换法。这样不仅减少了劳动强度、加快了施工进度,同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全可靠性。 曲线铺管 在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况,此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转,在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳,以免位移。上一篇: 球墨铸铁管的防腐处理办法

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型内球化是在浇道内设一反应室,铁液边流过边发生球化反应。型内球化劳动条件好,氧化损失少,Mg吸收率高达80%,克服了球化衰退与孕育衰退,提高了球铁性能。型内球化对铁液硫量要求严格,铸件的工艺出品率低。七十年代国内曾有应用,现已不见于生产。4. 孕育孕育是提升铸铁质量的重要环节。经过十多年的努力,我国孕育剂基本实现了系列化和商品化。时下,国内孕育剂主要是硅系和碳硅系。硅系孕育剂熔点低,适合于碳高碳低,硫高硫低的各种铁液,应用广。特殊硅铁的孕育作用强,用量少,引起铁液化学成分的波动小,铸铁质量稳定。覆盖面大的首推FeSi-Ba-Ca,它明显增加共晶团数,抑制灰铁中的D、E型石墨而促进A型石墨的形成,提高球化级别,Ba,尤其是Ba、Ca共存时,抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁发动机零件适用的孕育剂,有很优秀的防白口能力,而不明显增加共晶团数,因此可根除因缩松而招致渗漏的弊病。球铁生产中,由于Ce的存在,Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅铁有类似于含Ba硅铁的作用,而表现得较弱。但Zr有除气功能和微合金化作用,对铸铁的力学性能起稳定作用。含Zr硅铁的熔点高,故常Zr-Mn共存,以降低其熔点。山东鹏瑞管业有限公司球墨铸铁管



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球墨铸铁管柔性接头,施工操作便利,能够进步施工效率,改善工作条件,下降了施工本钱,和大多数胶圈衔接界面,操作简略,可缩短施工周期,下降施工本钱。T型接口球墨铸铁管的六大优势施工简单快速。使用简单的工具即可进行 快速、安全的装接工作。橡胶圈不易老化。橡胶圈几乎被完全嵌入 承口内槽中,与氧气接触部分较少^可降低老化程度。电化学腐蚀影响较小。接口的橡胶圈使每 根球墨铸铁管之间相互绝缘^可减少电化学腐蚀的 影响。球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等密封性能好。橡胶圈密封部位受到挤压 后,可与球墨铸铁管承口内表面和插口外表面紧密接合,从而获得充分的气密性和水密性。具有可挠性。橡胶圈具有弹性,使球墨铸铁管承口具有可挠性管道可以很好地适应地基的 少许沉降或震动。伸缩性良好。可以很好地吸收由于温度变 化引起的管道伸缩,无需伸缩接头。

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