冷轧无取向硅钢带：由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ， 磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。
如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
（2）冷轧取向硅钢带：由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ， 磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
电镀锡板和热镀锌板
1、电镀锡板：电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。
随着工业不锈钢板在我们的生活当中不断的应用，对于工业不锈钢板的生产也越来越多，然而对于工业不锈钢板的质量一直是我们为关心的。在此，小编就告诉您一些关于工业不锈钢板的质量的检测的方法。
对于工业不锈钢板在我们的生活当中的应用一般的情况下应用在要求比较高的地方，因此对于工业不锈钢板的生产在我们的生活当中的要求也是比较的高。而然对于决定工业不锈钢板的质量的好坏的一般的情况下在那些比较精细的地方。因此在对工业不锈钢板进行质量的检测的时候可以通过一些比较精细的地方进行测验，观察工业不锈钢板是否达到一个合格的标准。首先对于工业不锈钢板的外表进行一个坚定，质量好的工业不锈钢板的外表是比较的光滑的，并且对于工业不锈钢板的制作的生成的纹理也是比较的清晰的像那种斜纹式工业不锈钢板在进行生产的时候就是由于在加工的过程当中添加的土坯是比较的多，因此对于工业不锈钢板生成的纹理属于斜式的
钢板退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中 形成合金铁素体 依靠固溶强化作用 提高强度和硬度 但同时降低塑性和韧性。
2.对退火状态下钢的机械性能的影响
由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移 从而使组织中的珠光体的比例增大 使珠光体层片距离减小 这也使钢的强度增加 塑性下降。但是在退火状态下 合金钢没有很大的优越性。
由于过冷奥氏体稳定性增大 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体 或贝氏体甚至马氏体组织 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。
钢板合金元素对回火转变的影响
(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时 硬度不是随回火温度升高而单调降低 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等 使硬度重新升高 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。