商洛支持定制的厂家批发竹木纤维格栅厂家

临沂木饰面墙板为您介绍竹木纤维护墙板,竹木纤维护墙板它采用的木材有珍珠岩、纤维素、矿物纤维等，属于非常环保的材料，只要采取正确的保护措施，装修后一定能够达到很好的装修效果。竹纤维护墙板是将钢筋、竹纤维等植物纤维及其制品放入塑料模具中进行模具成型，经特殊处理的板材，它具有保温隔热、隔声、防火、施工便利、美观大方等优点。本文主要介绍竹纤维护墙板的特点和特点，供读者参考。竹纤维护墙板以其强度高、不易吸水、吸声、装饰效果好、容易清洁、施工简便、效果好、质量轻等优点，被广泛应用于工业和民用建筑的外墙装饰及装饰修饰。竹纤维护墙板是一种新型环保装饰材料，其施工过程相对较为简便，工艺流程也更为简单，也更容易清洗，具有强度高、不易吸水、防火防潮、防腐防蛀、装饰效果好、防火阻燃、耐磨、耐沾污等特点。竹木纤维护墙板石塑墙面大多用钢筋混凝土墙面，墙面板墙面厚薄宜适宜，以后就会比较详细，小编的视频就会以主题的形式出现在大家的视野中。石塑墙面价格石塑墙面比较复杂，墙面板主要用卡槽、芯材等，不同的材料之间价格不一，因此在挑选的时候也有很多需要注意的地方。运输和安装时，将加压罐、过滤器、水瓶及加热器等物料做出颜色后，喷水，不到一分钟即可到达墙面。目前，市面上已经出现了不环保产品。但是对于具体真正装修的人来说，应该更加关心墙面装修质量问题，特别是对于细节节点。更应该重视。但是从另外的角度来看，墙面装修材料不包括瓷砖。更应该重视墙面的装修材料，这样不但能保证瓷砖的安装质量，还能够及时保证墙面的连续施工。竹木纤维护墙板

本实用新型涉及墙板技术领域，具体讲是一种竹木纤维墙板。背景技术：竹木纤维材料是以竹纤维为主要原料，经过适当的处理使其与合成纤维复合成的高性能、高附加值的绿色环保复合材料，是当代工业基础材料废物利用的科研成果在工业生产上的应用。通过竹木纤维材料制成的墙板具有防水性能、防污性能、防蛀性能强的优点，在现代社会，此类的墙板已经广泛的应用于各个生活领域。但是，目前市面上墙板的正面大都为平面，(正面即墙板的装修面，反面为与墙壁贴合的面)，没有出现具有明显的凹凸变化、整体层次感较好的墙板，可以供用户选择，因此用户的选择较为单一。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种竹木纤维墙板，此种墙板的正面凹凸变化明显，具有较好的整体层次感。为解决上述技术问题，本实用新型提出一种竹木纤维墙板，它包括本体、分别设于本体两端的雌扣和雄扣，本体正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布，倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰。采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在墙板本体的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布，倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰，因为梯形凸起和倒梯形凹陷的整体分布设计，使得本体的正面能够有较为明显的凹凸变化，层次感更加分明，填补了本行业内的空白的同时为用户在选择墙板时多提供了一种选择。作为改进，每个梯形凸起所在的正面部分与本体的背面之间设有三个工艺孔，每个倒梯形凹陷的底面与本体的背面之间设有一个工艺孔，这样，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高墙板的隔音效果。作为改进，每个梯形凸起所在位置所对应的本体的背面设有凹陷，两相邻凹陷之间为凸起，这样，与墙板的背面为平面相比，设有凸起的墙板安装到位后，凸起与墙壁相接触，安装到位后的贴合度更好。作为改进，雌扣包括凹口，该凹口的位于本体正面这一侧的部分为部分，该凹口的位于本体背面这一侧的部分为第二部分，部分和第二部分之间为凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的内表面沿本体纵向延伸设置有凹槽，第二部分的内表面位于该凹槽右侧的部分为内表面，第二部分的内表面位于该凹槽左侧的部分为第二内表面，内表面高于第二内表面，这样，墙板在进行拼接时，雄扣的下表面与会与内表面相贴合，雄扣的上表面与雌扣部分的下表面相贴合，雄扣与雌扣之间的贴合的更加紧密，保证墙板连接后不容易松动，连接更加牢靠，另外，因为凹槽的设计，还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄，在拼接时更容易被撑开，降低拼接的难度。作为改进，本体背面位于第二部分处的表面设有加强层，这样，能够增强第二部分的强度，在拼接墙壁时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。作为改进，它还包括设于本体正面的膜，该膜的一端延伸至雌扣的凹口内，该膜的另一端延伸至雄扣的正面，当雄扣和邻接墙板的雌扣配合后，该膜的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣的凹口内，这样，雄扣与雌扣配合后，雄扣的上表面会与雌扣部分的下表面相挤压，能够避免使用过程中膜的边缘外露和翘起。附图说明图1为本实用新型竹木纤维墙板的结构示意图。图2为本实用新型竹木纤维墙板中雌扣的放大图。图3为本实用新型竹木纤维墙板的俯视图。图4为本实用新型竹木纤维墙板的仰视图。图5为两个竹木纤维墙板拼接起来之后的效果图。图中所示，1、本体，2、膜，3、雌扣，4、雄扣，5、凹槽，6、凹陷，7、凸起，8、加强层，9、内表面，10、第二内表面，11、过渡面，12、第二过渡面，13、梯形凸起，14、倒梯形凹陷，15、工艺孔。具体实施方式下面对本实用新型作进一步详细的说明：本实用新型竹木纤维墙板，它包括本体1、分别设于本体1两端的雌扣3和雄扣4，本体1正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰。本实用新型在墙板本体1的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰，因为梯形凸起13和倒梯形凹陷14的整体分布设计，使得本体1的正面能够有较为明显的凹凸变化，层次感更加分明，可以为用户在选择墙板时多提供一种选择，填补了本行业内的空白。本实施例中，每个梯形凸起13所在的正面部分与本体1的背面之间设有三个工艺孔5，每个倒梯形凹陷14的底面与本体1的背面之间设有一个工艺孔5，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高墙板的隔音效果。本实施例中，每个梯形凸起13所在位置所对应的本体1的背面设有凹陷6，两相邻凹陷6之间为凸起7，与墙板的背面为平面相比，设有凸起7的墙板安装到位后，凸起7与墙壁相接触，安装到位后的贴合度更好。本实施例中，雌扣3包括凹口，该凹口的位于本体1正面这一侧的部分为部分，该凹口的位于本体1背面这一侧的部分为第二部分，部分和第二部分之间为凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的内表面沿本体1纵向延伸设置有凹槽5，第二部分的内表面位于该凹槽5右侧的部分为内表面9，第二部分的内表面位于该凹槽5左侧的部分为第二内表面10，内表面9高于第二内表面10，墙板在进行拼接时，雄扣4的下表面与会与内表面9相贴合，雄扣4的上表面与雌扣3部分的下表面相贴合，雄扣4与雌扣3之间的贴合的更加紧密，保证墙板连接后不容易松动，连接更加牢靠，另外，因为凹槽5的设计，还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄，在拼接时更容易被撑开，降低拼接的难度。本实施例中，本体1背面位于第二部分处的表面设有加强层8，能够增强第二部分的强度，在拼接墙板时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。本实施例中，它还包括设于本体1正面的膜2，该膜2的一端延伸至雌扣3的凹口内，该膜2的另一端延伸至雄扣4的正面，当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后，该膜2的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣3的凹口内，雄扣4与雌扣3配合后，雄扣4的上表面会与雌扣3部分的下表面相挤压，能够避免使用过程中膜2的边缘外露或翘起。本实施例中，部分的端部和本体1正面之间设有过渡面11，雄扣4正面和本体1正面之间设有第二过渡面12，当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后，第二过渡面12与相应过渡面11形成V形面，两者之间的贴合度更好，同时也便于拼接操作。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请范围内。