同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质
这为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜，些
不量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。=
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速度， 有利于污泥脱水； 聚丙烯酰胺作为助凝剂与其它絮凝剂配合使用 (4) 循环冷却系统的防腐与防垢。聚丙烯酰胺的使用可大大减少无机絮凝剂的用量， 从而避免无机物质在设备表面的沉积， 减缓设备的腐蚀与结垢。 [2]
采油中的应用絮凝剂的使用量； 聚丙烯酰胺作为助凝剂与其它絮凝剂配合使用
(2) 从而提高固液分离
工业的需求又加速了聚丙烯酰胺的科技创新步伐与行业的发展。 [2]
聚丙烯酰胺是一类多功能的油田化学处理剂，广泛用于石油开采的钻井、固井、完井、修井、压裂、酸化、注水、堵水调剖、三次采油作业过程中， 特别是在钻井、堵水调剖和三次采油领域。在聚丙烯酰胺 有较好的增稠、絮凝和流变调节作用， 在石油开采中用作驱油剂和钻井泥浆调节剂。在石油开采的中后期， 为提高原油采收率，我国目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。通过注入聚丙烯酰胺水溶液， 改善油水
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1.普通工业污水处理用聚丙烯酰胺一般选择600万—1800万分子量之间的产品；
2.如果用于增粘增稠作用，例制香、制胶、涂料等制造业，则建议选择1800万—2500万分子量的产品；
3.洗煤污水处理用聚丙烯酰胺和洗沙污水处理用聚丙烯酰胺一般选用1200万—1600万分子量的产品就可以；
4.城市生活污水处理一般选用的是阳离子型900万—1200万分子量产品。
5.钢厂废水处理一般选用的是400万—1200万分子量的产品。
6.污泥脱水处理用聚丙烯酰胺一般选用的是700万—1200万分子量的产品。