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现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。 

衬胶管道的硫化方法: 
小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种: 
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。 
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。 
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。 
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。 







耐磨衬胶弯头厂家--纵横机械 生产的 耐磨衬胶弯头 具有优异的耐磨防腐性能,其内衬的耐得特种橡胶在各项性能方面均有的表现。 
以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。我公司具有多年的研究与生产经验,与国内各大矿山、电厂具有密切的合作。

影响衬胶管寿命的因素:

1、橡胶的性能衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。

2、橡胶与钢管的粘接强度非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。

3、工矿条件使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。





宜昌纵横机械制造有限公司是专业销售、生产(宜昌) 本地 钢衬塑复合管于一体的综合性企业。公司秉承“诚信为本、客户至上”和“专人、专业、专心,做精、做细、做透”的经营理念,以金属流通为主业,以“优质、快捷、”为标准,服务客户,奉献社会,规模实力不断增强,品牌信誉日益。



    作为专业的衬胶管道生产厂家,在公司管理队伍的领导下,以壹流的技术,先進的设备、富有创新而的管理,不断地把高品质的产品推向市场。衬胶管道由金属基体和橡胶内衬制成,本身具有良好的耐磨性和耐冲击性。同时,衬胶管道的内部相对柔软光滑,在工作介质冲刷内壁时,橡胶可起到缓冲作用,吸收机械振动,减轻弯头受到的磨蚀作用,延长弯头的使用寿命。衬胶管道内部的橡胶具有较好的弹性,这有利于提高管路安装后的密封性。


衬胶管道的涂刷胶料要求:

1、涂刷胶浆前,应除去金属表面的粉尘和毛刺,然后用清洗剂擦抹去脂;胶料的表面也必须用清洗剂擦一遍,有时还纱布或钢丝刷子将胶板的贴合面打磨成毛糙状态,以利粘接。

2、胶料在使用前应搅匀,粘接度应符合要求。设备表面一般采取手工涂刷法,常用毛刷或滚筒的专用工具施工。涂刷胶浆时,必须保持厚度薄而均匀,不能漏涂或形成花面,并防止胶浆的流淌、堆积或气泡;前后两遍的涂刷方向应纵横交错、顺次操作。一般每刷一遍的胶膜厚度约0.1mm

3、每涂刷一遍胶浆后要有一段干燥时间,凉胶的时间与环境温度、相对湿度、空气流通程度和胶膜厚度等因素有关。胶浆涂刷时朂佳室温度为20~25℃,相对湿度为80%以下,这时胶浆层内的溶剂挥发容易而正常,适合衬胶操作。每遍胶浆涂刷的凉胶时间应把握好。一般涂刷第壹遍胶浆后,凉至不沾手时便可涂刷下一遍胶浆,朂后一次涂刷胶浆时应在粘接胶料前1.5~6h内进行,一般以胶膜略沾手但不呈粘丝状为宜。胶膜过干会失去胶浆的粘接性;胶料未干透时往往发生衬胶层气泡现象。胶浆涂刷完毕,应防止粉尘、油污、水珠或机械杂物的落入,以保证贴合表面清洁干净,提高衬胶层的粘合强度。

    我公司经过试验,研发出自己的衬胶管道,耐酸碱,应用广泛。橡胶经过硫化后具有优良的耐腐蚀性能和耐磨性能,能耐大多数无机酸、有机酸、各种盐类、醇类介质的腐蚀。针对各种金属结构、罐体、管道、弯头、阀门等橡胶衬里,可根据使用介质和工况选用相应胶种和衬里结构。品种有常规防腐耐磨衬里,脱硫工艺等耐高温防腐耐磨衬里,耐油及城市污水输送等防腐耐磨衬里,食品行业白色衬里。胶质分为硬质、半硬质、软质。结构分单层、双层、复合层。


    “以人为本、诚实守、开拓进取、回报社会是公司的宗旨,科技为先、质量为上、诚为本、满意为标是公司奉行的原则,以创新为动力,视质量为生命,坦诚待人、务实发展。为你提供高品质的衬胶管道,竭诚欢迎各经销使用单位来人、来电联系,惠顾洽谈。我们将以饱满的热情、温馨的条件欢迎您的到来。我们将不断发挥自身的企业优势,构筑人类二十一世纪绿色通道。






丁基衬胶管道使用优势 
1. 结构优良 
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2. 强度高, 抗冲击性高 
橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。 
3. 温度适应范围广 
丁基衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 
4.节能 
润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
5.抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。 
在做完的丁基衬胶管道及管件后必须经过高温蒸汽硫化后方可使用,如果不经过高温蒸汽硫化,那么丁基衬胶管道内部橡胶与钢管根本粘接不牢固,所以必须蒸汽硫化。


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