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球墨铸铁型材_Dn150球墨铸铁管贴心服务
发布时间:2024-09-18 20:54:06 浏览次数:2 公司名称:[漳州]球墨铸铁管厂家
以下是:球墨铸铁型材_Dn150球墨铸铁管贴心服务的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 5800/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 2545612 |
运费说明 | 面议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 铸造 |
产品规格 | 45-110 |
发货城市 | 泽州 |
产品产地 | 晋城 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 球墨棒 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 圆棒,方 |
适用领域 | 机械加工 |
是否进口 | 否 |
工作温度 | 常温 |
以下是:球墨铸铁型材_Dn150球墨铸铁管贴心服务的图文视频
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以下是球墨铸铁型材_Dn150球墨铸铁管贴心服务的现场实拍视频,让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。
以下是:球墨铸铁型材_Dn150球墨铸铁管贴心服务的图文介绍
漳州球墨铸铁管厂家公司拥有一支质素过硬的专业队伍。公司致力于 T型离心球墨铸铁管系列产品的生产、销售。我公司遵照服务大众的理念,奉行“尊重顾客,信守承诺铸品牌;持续发展,超值服务保双赢”的质量方针,竭诚为广大客户提供及时、优质、的技术和产品服务。
在汽车船舶、冶金等众多领域中,沈阳球墨铸铁产品使用是较为广泛的,而且它备受青睐。为了项目的质量和,建议大家选择优质的产品。下面,为你分享球墨铸铁产品采购时要注意的一些细节问题。
首先,我们得了解项目需求。了解项目对球墨铸铁产品的尺寸、性能等等方面的需求,然后才能采购到适合项目的产品。
我们在采购球墨铸铁型材产品时,要仔细看下产品表面等是否存在质量瑕疵等问题。然后,如果条件允许建议进行取样性能检测,去看下产品的性能是否符合标准。
再有,我们得看下球墨铸铁棒产品的生产销售厂家,看看其是否正规可靠,重点看下它的口碑评价。一定要在正规可靠的厂家采购球墨铸铁产品,不然是很容易被骗的。
球墨铸铁型材都有哪些广泛的用途? 球墨铸铁可以有效地提高设备的机械性能,对于塑性与韧性的效果显着,打造出的球墨铸铁型材的强度高与碳钢的强度。
球墨铸铁型是将灰口铸铁后的铁水经过特殊处理后,接着将石墨打造成球状,俗称为球铁。这种球铁与普通的灰口铸铁相比,具有更高的强度、韧性与塑性,大多数用于内燃机与汽车内部零件。
球墨铸铁型材具有优良的性能,可以在使用过程中来代替价格较贵的铸钢和锻钢进行设备制作,使得球墨铸铁型在机械制造工业方面获得广泛的应用。
铸铁型材特点及优点
1、金相组织均匀致密
普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(外围为一层细小的D型石墨,内部为细小的A型石墨)和基体。可生产A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨为主的灰铁型材。
球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,是生产ADI产品的***佳基材;蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。
2、力学性能优良
灰铸铁型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性,经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织厦性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球铁型材加工的零部件经等温淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)对应达22%~1%。
3、加工成品率高
采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产铸铁型材表面质量好,内部组织致密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,又称“致密棒”,加工成品率大大高于砂铸件。
4、耐压性能优良
耐油压性能良好,压力高达35Mpa时,普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象,抗压强度高于砂铸件1~2级,加之良好的加工性能,是高中档液压件的优选基材。
5、疲劳*限强度高
疲劳强度高,疲劳*限比砂铸件高出40%。
6、表面涂镀性优良
表面处理容易,铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、氨等表面处理,性能远远高于砂铸件和钢件。
7、毛坯节约,比重轻,加工精度高,热变形小
毛坯材料比砂型铸件节省12%~50%;比重比钢轻8%~10%,热处理、加工变形量小于钢,更适宜于多种*零部件加工。
8、机械加工性能好
铸铁型材切削抗力大于砂铸件,小于钢件,表面光洁度高。与砂铸件、钢相比,铸铁型材在不同切削速度下,表面光洁度相对波动较小,不但在低速(<50m>200m/min)切削时,均能保证表面粗糙度不大于20μm:加工余量与加工工时均减少50%;提高机械加工能力10~50%;切削性能好,比砂铸件节电50%以上;刀具消耗减少70%,与钢和砂铸件相比,刀具寿命延长2~3倍。
9、节省零件总成本
欧美应用证明:使用铸铁型材,比使用砂型铸件和钢,零件的总成本下降50%。
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