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据了解，耐磨板是耐磨钢板中的光亮度比较亮的一种产品类型，耐磨板的硬度大，使用的范围是比较广泛的，在几乎工程和机械行业中都是能够进行实现的。耐磨板的性能是比较好的，而其用途广泛的直接的原因是密度是比较大的。
耐磨板的密度是比某些材质都是高的，才使其硬度是比较大的。耐磨板一般用的钢的密度是7.85kg/dm立方，淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃。
或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使耐磨板产生脆化现象。如果已经脆化的耐磨板重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为可逆回火脆性，高温回火脆性表现为耐磨板的韧性一脆性转化温度的升高。
耐磨板高温回火脆性的敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差来表示。高温回火脆性越严重，耐磨钢板的断口上沿晶断口比例也越高。耐磨板中元素对高温回火脆性的作用分成两方面，一方面是引发耐磨板的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等；还有一方面是以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。
比如说有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用，碳也起着促进作用。一般碳素耐磨钢板对高温回火脆性不。敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
耐磨钢板是在普通钢中加入Si、Mn等特殊元素形成的，可以增强钢板的耐磨性；同时还使用了铬、钼等合金元素，主要目的是降低钢的临界冷却速度，促进钢中马氏体的形成，从而提高钢的焊接性。
在耐磨钢板的焊接过程中，由于各种因素的影响，焊接后的耐磨钢板会受力变形。在这种情况下，有必要找到控制耐磨钢板焊接应力和变形的方法，以确保其焊接质量。
要知道在焊接过程中有效地防止构件的应力和变形是保证焊接质量的关键。一般来说，对称多层多道焊可以有效防止耐磨钢板在焊接过程中的变形。
然后锤击焊接好的耐磨钢板，主要是焊缝周围，以和扩散应力，防止出现进一步不良缺陷的可能性。在耐磨板的焊接过程中，必须严格制定焊接工艺，以保证焊接质量。
为了彻底去除焊接缺陷，可以选择机械加工或用角砂轮磨削，但应注意坡口要合适，补焊时预热、层温和后加热的范围要合适，温度要与焊接温度一致。
