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衬胶管道产品特点: 
1.防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用; 
2.耐磨性能好,衬胶弯头衬胶管道生产厂家 根据耐磨的需要进行配方,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上; 
3.温度适应范围广,衬胶弯头衬胶管道生产厂家 可以在-40-140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开; 
4.衬胶弯头钢管仅一次投入,后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。 
       我公司专业研发、衬胶弯头、脱硫衬胶管道、耐磨衬胶管道;衬胶管道引用独特的冷粘技术工艺,可以现场把普通钢管衬上世界顶极橡胶,具有的结合度和极好的耐磨损、耐腐蚀性;利用“液相配方"生产的橡胶分子结构不损坏,寿命是复合陶瓷的3-6倍,可广泛用在矿山精矿、尾矿输送、井巷充填管路、灰渣输送、化工腐蚀输送等方面。

       衬胶钢管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。

       一个合格的衬胶钢管生产厂家,需要一套比较完整的体系,从原材料、加工流程、检验设备等,一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管道很难保证,衬胶管道的质量,其中如其胶板的厚度或者橡胶性能直接影响衬胶管道的使用,因此在选择厂家时,一定要选取有一定的技术能力的厂商,近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商,但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系,往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果。






芜湖纵横机械制造有限公司针对不同客户需求,我们可度身订做各种 钢衬塑复合管及多种 钢衬塑复合管周边设备等,我们注重产品与市场的衔接,公司有一批经验丰富的产品研发小组,在把握产品质量的同时,又不断开发适合市场需求的新款式。



衬胶管特性介绍: 
1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经厂家的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。 
3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。 
4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 

5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。 
6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜, 粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。 
7.使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。 
8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小, 粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。 
9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。 
10.连接方式快捷:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷, 简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。






       碳钢衬胶管是一种运用在电厂脱硫系统上一种输送管道,因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此,脱硫管必须具有防腐、耐磨以及耐温等左右,以保证脱硫系统的正常运行,常用的脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管作为脱硫管。

       脱硫管道发展背景 脱硫衬胶钢管应用背景近20年来,随着国民经济的快速度完成长,我国的SO2排放量比年增长, SO2的排放已导致许多地区出现了紧张的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩展,造成全国每一年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。

       据计数,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,紧张危害了工农业生产和人体康健。因此,烟气脱硫是时下环境保护的一项重要工作。目前,国表里成熟的脱除工艺有十几种,但都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。 

       衬胶管道有较高的粘合强度,正逐步地推广应用于各类工矿设备防腐耐磨衬里工程。许多用户咨询衬胶钢管可不可以去现场生产制作,的确,现在越来越多的用户希望衬胶钢管、衬胶罐体可以在现场制作,这样既方便数据测量同时还可以省下高额的运输费用。作为从事衬胶钢管生产多年的小编来说,可以负责任的告诉广大用户,衬胶钢管不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验,即使现场可以满足焊接条件,但钢管焊接质量的检测无法满足,其中压力试验就无法满足;

       其次,衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺,打磨可以在现场完成,但喷砂除锈需要专门的设备以及场地,很难满足;即使解决了以上问题,衬胶钢管生产必不可少的工艺就是高温、高压硫化。这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备,现场根本无法达到生产要求。

       由此我们可以计算出美的的;规模,即缩小规模会导致的成本增幅。举个例子,如果美的的产量只剩80%,售价保持不变,那么公司的营业毛利就会降到4.8%。固定成本在这里相对重要,因为减少20%的产量几乎就砍掉了一半的利润。看看格力的财务状况,你会发现类似的;规模。这说明固定成本不好吗?不一定。当需求很大的时候,比起那些可变成本比例更高的公司,有高昂固定成本的公司可以把它们分摊到更多的产品上。如果新房的销量,又遭逢酷暑的话,空调厂商就会对他们高昂的固定成本心存感激。

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