崇左环氧煤沥青防腐钢管涂料施工工艺   1、表面除锈   喷砂用于清除管道、管道支架和其他钢结构上的铁锈,喷砂除锈时,喷砂除锈应安排在防锈车间,除锈质量等级为Sa2.5,为保证除锈质量等级,磨料为石英砂,含水量小于1%,粒度要求通过7号筛,20号筛余量不小于40%,但不通过45号筛,喷砂角度、喷枪速度和喷涂距离必须满足要求,保证喷砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂层的附着力,又能保证表面的平整度。机械除锈,安装焊缝除锈采用磨床机械除锈方法,除锈等级达到St3级,除锈后,钢材表面应在24小时内涂底漆,以免二次生锈。   2、管道涂装   钢材除锈合格后,涂底漆和面漆,刷的要均匀,不能漏刷,涂上 层油漆后,可以用玻璃布包裹,缠绕玻璃布时,卷边时需要搭接15-25毫米,接缝处搭接100-150毫米,如果包布时产生气泡,请用刀切开,然后挤出气泡中的空气,将表面弄平,整块玻璃布应缠绕均匀、平滑。   3、伤害与修理   在管道的运输和安装过程中,管道的防腐层可能会损坏,管道安装完成并验收合格后,需要对管道防腐层进行修复,修复伤口时,用砂轮机或手工除锈去除钢材表面的锈斑,除锈等级应达到St3以上,因为修过的零件小而复杂,操作不方便,检查人员容易疏忽,施工人员要特别注意自觉保证质量。管道防腐所用的防腐层应与相邻管道一致,新防腐层和旧防腐层之间的连接是阶梯式的,接口必须重叠,重叠部分应保持至少50毫米。   4、干燥和维护   崇左环氧煤沥青防腐钢管防腐完成后,让其自行静置干燥,至少8小时不能移动,这样就不会暴露在雨水中,干燥后即可运输。

环氧煤沥青防腐钢管生产工艺流程:   步:1、钢管→抛丸(或喷砂)除锈→2、钢管吹砂、灰表面清洁→3、焊缝预涂环氧富锌底漆→4、无气喷漆法喷环氧富锌底漆→5、喷环氧煤沥青漆→6、缠玻璃布→7、喷环氧煤沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。   第二步:管道补口衬层:1、钢管对口焊接→2、冷却→3、管端部焊缝补口处打磨至st3级→4、补涂环氧富锌底漆→5、补涂环氧沥青漆与管体(搭接100mm)→6、缠玻璃布→7、喷环氧沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。   环氧煤沥青防腐钢管适用范围:主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。   崇左环氧煤沥青防腐钢管主要一是用在钢管表面防腐时,现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布,固化后形成“玻璃钢”复合结构,不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层终质量,还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层,至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便,尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。二是使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝,易扎入皮肤、疼痛难忍,并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员健康。三是涂料虽属厚浆型,但仍含有约12%的可挥发性溶剂,涂敷后在固化过程中将全部散发到空中,仍不符合日益要求严格的环境保护要求。   崇左环氧煤沥青防腐钢管顾名思义就是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。国内近年来所有的输送管道大部分都采用了防腐形式,防腐对于管道即延长了管道的使用寿命又使管道更具实用价值。防腐钢管产品应用于:煤矿:用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网等,多使用环氧煤沥青防腐。电厂:热电厂用水废渣、回水输送管道,多使用环氧漆防腐。

环氧煤沥青防腐钢管的电绝缘性、透水性、抗微生物腐蚀性、抗杂散电流性、耐热性和抗温度突变性等都是三油四布具有的特性。供水管道中有许多酸、碱、盐、氧化剂和水蒸气等腐蚀性介质。涂层应是化学惰性的,耐酸、碱和盐腐蚀。涂层应具有致密的结构、良好的防水性、较强的附着力和韧性。环氧煤沥青加强级防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管涂漆前准备:1、基础铁表面处理至Sa2.5级。2、严禁带水、带尘、带油进入施工,确保油漆质量。3、需要尽快使用,按比例分配的油漆在六小时内用完,注意未完成的材料应密封储存。4、当阴天或雨天或相对湿度超过75时,应停止施工。5、对于高腐蚀性区域,建议采用多层涂层。6、环氧煤沥青防腐钢管的存放方法应放在通风干燥的地方,避免阳光直射,远离火源和高温物体。7、崇左环氧煤沥青防腐钢管的储存期为十二个月。到期后,应检查各项技术指标。如果满足指标要求,才可以继续使用。

崇左环氧煤沥青防腐直缝钢管:这种钢管采用了环氧煤沥青防腐涂料,这种具备优良的附着力,坚韧性,耐潮湿,耐水,耐化学介质等闪光点的高效涂料,具有着极高的性价比,除了可以能防止各种离子穿过漆膜,防腐效果极有成效,且作用时间长。4良好品质的该种钢管有效防腐时间可达到20年以上。产品亮点本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强,耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。常温涂敷,自然固化,施工简便,可把用手工或机械施工,极其适合现场使用。   崇左环氧煤沥青防腐钢管三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。⑴防腐层表干、实干与固化:表干--用手轻触不粘手;实干--用手指推不移动;固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如zui薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。厚度不合格的防腐管,应在涂层未固化前修补至合格.搬运、下沟、回填及竣工资料:(一)环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂且在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须使用橡胶垫和橡胶吊带并有防止机械碰撞的措施以避免防腐层损坏。(二)管道下沟前的要求管道下沟前根据防腐层厚度用电火花检漏仪按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍如发现缺陷必须补涂合格。

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