SUS440C高硬度钢买的放心找天强特殊钢有限公司

<唐山>天强特殊钢有限公司
SUS440C高硬度钢买的放心找天强特殊钢有限公司

唐山天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢，板料，唐山光圆，薄板。唐山不锈钢440C力学性能：不锈钢440C硬度：退火，≤269HB;淬火回火，≥633HV不锈钢440C机械性能：内应力（250 N/mm2） 抗拉强度（560 N/mm2） EL（18 %）HB（250）不锈钢440C热处理工艺：不锈钢440C热处理规范及金相组织： 热处理规范：1、不锈钢440C退火，800——920℃缓冷;2、不锈钢440C淬火，1010——1070℃油冷;3、不锈钢440C回火，100——180℃快冷。不锈钢440C金相组织：组织特征为马氏体型。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢（产品介绍）：

唐山天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。唐山440C是所有不锈钢，耐热钢硬度 。用于喷嘴、轴承、轴承等.440F:是提高440C钢的易切性能。用于自动车床。与普通合金钢一样，马氏体不锈钢具有淬火硬化的特点，因此可以通过选择品牌和热处理条件来获得大范围的不同机械性能。唐山440C不锈钢的碳含量C-1.2%这种钢具有良好的防锈能力。是进口量产刀常用的不锈钢，铬含量高达16-18%。它也是早用于刀具制造的不锈钢之一，非常受欢迎。如果作为不锈钢轴承钢进行热处理，一般建议在回火前进行深冷处理。这种深冷处理提高了钢的硬度、耐磨性和尺寸稳定性。因此，440C深冷处理，也常用于刀具热处理。

唐山天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。唐山440C学性能 硬度：退火≤269HB;淬火回火≥58HV 　机械性能： 　内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 440C热处理工艺 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火800～920℃缓冷;2)淬火1010～1070℃油冷;3)回火100～180℃快冷。 　金相组织：组织特征为马氏体型。 　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货 　在国内唐山不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司

<唐山>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

唐山天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。唐山440C板材 440B圆钢 SUS440C薄板板材具有所有唐山不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承.440c板材用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。440C材料概述 440C板材含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司

唐山天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。唐山440C特 性高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 唐山440C用途 440c板材淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440c板材硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。 化学成分 碳 C ：0.95～1.20 　硅 Si： ≤1.00 　锰 Mn： ≤1.00 　硫 S ： ≤0.030 　磷 P ： ≤0.035 　铬 Cr：16.00～18.00 　镍 Ni：允许含有≤0.60 　钼 Mo：可加入≤0.75详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。