发电站铜止水的用法多用于大坝内的防水止水,鄂州止水铜片因此多浇筑于面板堆施工缝内。由于其作用主要是用于防止坝内蓄水对面板堆的影响,因此多用水平止水的形式,与面板堆坡度平行。所以,发电站铜止水的选择,宜采用水平止水铜片。又由于坝体下部承压较大,所以接近底部的止水铜片可选择厚度稍大的铜止水,同时为了便于固定以及防止绕渗,选择带立腿的止水铜片。 GBT 2059-2017铜及铜合金带材(以下称标准)对水利工程铜止水的厚度以及宽度要求进行了相应的调整。重庆融能公司主要生产软太铜产品,原标准称为M态铜止水,先更名为O6O软化退火态。新的标准规定,铜止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm,其宽度需小于等于610mm。而硬态铜止水,主要生产1/4硬态(H01),其厚度在0.5mm~5mm之间,宽度规定小于等于1200。

在止水铜板的安装固定过程中,鄂州止水铜片采用什么方法能取到事半功倍的作用?在止水铜板刚开始安装采用的钢筋挂钩,加工钢筋挂钩比较费力,在安装时不好用,同时止水加固也不是很牢固,因此采取托架形势和”T”型小钢筋弯头,成功解决了难题。在安装止水铜板之前,把托架安装好,托架分成两部分,一部分在先浇的快内,另 一部分在后浇快内。 这样的托架形势解决了钢筋过缝的问题,用小钢筋弯头把止水加固牢靠而不发生移动,在止水铜片接头焊接时可采用夹具代替,同时夹具分成两部分,一部分是凹 模,用于止水铜片突出一面,另一部分是凸模,用于止水铜片凹进去的一面,夹具长款比止水宽,夹具通过螺栓连接,在接头的部位,用夹具把两块止水夹紧,流出 焊接位置。 提醒广大的止水铜片订购客户,由于年底订单量大幅增加,而止水铜片的加工流程以及质量要求同样需要严格控制、把关 ,因此我厂工作人员已经实行轮班制,加班加点赶工。即使实行24小时工作制,但是不同产品规格、型号仍不可同时加工,因此,为了避免延误工期,影响施工进程,建议重庆融能公司广大的止水铜片订购客户,提前安排好订货时间,感谢所有新老客户的支持!

1)当防水大坝的坝高在50米至100米时,鄂州止水铜片周边缝除在缝底部设置铜止水外,应设第二道止水。第二道止水宜在缝顶部采用塑性填料,也可采用无粘性填料。 2)坝高100米以上的坝,周边缝应在缝底部设止水铜片,在缝顶部设置塑性填料或无黏性填料止水,另外还可在中部设置橡胶、PVC止水或止水铜带,或不设中间止水而在顶部同时设塑性填料和无黏性填料两道止水。 3)100米以上的止水大坝,死水位或潜水员难以到达水位以下的面板,周边缝宜设无黏性填料的自愈防渗措施。 将止水铜板的翼板弯折形成止水铜板立腿。而止水铜板立腿的作用是在接缝变形过程中,减小铜板止水与混凝土之间的相对错动,确保翼板的抗绕渗能力,同时立腿本身也具有较强的抗绕渗能力。翼板的长度主要取决于止水铜板抗绕渗能力的要求以及确保施工质量的要求。铜止水板鼻子的作用是吸收接缝变形,以 限度地减少有接缝变形在铜止水中产生的附加应力。由于面板坝周边缝的位移,特别是接缝剪切位移较大,为了减少由立腿的强约束作用产生的较大附加应力,通常在趾板一侧除去立腿,采用F型止水铜片。但这时应采取措施,以弥补有次产生的止水铜板抗绕渗能力的下降。在铜止水上符合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。 当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20cm的铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm,、厚度为3mm的GB塑性止水材料,当铜片与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时,在2.5MPa的水压力作用下仍然没有发生绕渗。

止水铜片止水铜板进行成型加工过程中可能会出现表面起皮的现象,鄂州止水铜片表面起皮为板带材表面局部或呈带状破裂翻起使带材表面的完整性和光洁性受到破坏。起皮一般沿轧制方向呈连续或断续分布并在起皮处可以观察到金属皮与金属基体之间较为光滑无黏结有时存在污染物、夹杂等。引起起皮的原因主要为铸锭本身存在组织缺陷如气孔、夹杂(渣)等.另一方面热轧压合及当轧件表面在前工序受到外来物损伤如磕碰伤、杂物压入等在后续加工过程中造成金属流动出现断续而造成。对于铸锭内部组织缺陷板带厚度越小起皮越容易暴露;同时起皮料经过进一步轧制会出现压漏或孔洞现象。 铜片止水加工生产过程中,应保持平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊,但均不得采用手工电弧焊。   保证焊接接头表面的光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格。焊材需采用止水铜板母材的剪条,将脱氧剂放在焊粉中,焊粉采用气剂301。   焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。焊前首先将焊件预热:预热温度为400~500℃。由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。 铜片止水安装也需严格按照标准执行,不得在表面上打孔,避免歪曲变形或其他损坏,安装时,其中线应与缝中线重合,其差错不大于±5mm,两边平段歪斜差错紫铜止水不大于±5mm应对鼻子部分进行加固固定,防止浇灌混凝土时发生移位、偏离等情形。止水铜板安装浇灌过程中,应安排值班技术人员全程监工,注意检查止水片变形偏移情况,如有偏移,应立即予以纠正。混凝土浇灌人员应加强对紫铜止水片周边砼的平仓、振捣,防止骨料集中或欠振、漏振。振捣时振捣器不得触及止水片,并保持30cm以外的距离。 不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带,铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接,连接方法采用氯丁胶粘接,粘接长度大于70MM,粘接前,将橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接,粘接必须牢固,防止裂缝。粘接后,将表面用螺栓加铁板进行固定。

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