速度型空压机是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功，并先使气体的流动速度得以极大提
高，然后再将动能转变为压力能，透平式空压机的含义是指它们都具有高速旋转的叶片。
容积式压缩机是依靠工作腔容积的变化来压缩气体或蒸汽，因而它具有容积可周期变化的工作腔，
工作腔的容积变化规律只取决于机构的尺寸，故机器压力与流量关系不大，工作的稳定性较好。
DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上
显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相
应的报警或自动使空压机停机。
螺杆式空压机油型号
空气压缩机油（螺杆式空压机油）
概述
本产品采用深度精制基础油，加入抗氧、防锈、抗泡、抗乳化等优质添加剂，经科学配方精制而成
性能特点
优良的热氧化安定性，延长油品使用寿命
良好的防锈、防腐蚀性能、防止汽缸、排气阀锈蚀腐蚀，抗乳化性能好，容易与接触的水分离
闪点高而挥发度低
用途
适用于往复式压缩机和回转式压缩机的润滑。DAA油用于轻负荷空气压缩机，DAB用于中负荷空气压缩机
技术规格
本产品执行GB12691-1990标准
注意事项
不得用于氧气、氨、 和其它酸性气体等压缩机
根据设备工作条件、选用适当的空气压缩机油
在贮运河使用过程中应防止水和灰尘污染
不要与其它油品混用，防止变质
粘度级别
32、46、100、150、100、150
包装形式
200L国标桶包装、20L塑料桶。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程：
一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、启动前检查： 1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为 。 2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油并用手转动数转或者点动几下以防止启动时压缩机内失油烧毁特别注意不要让异物掉入机体内以免损坏压缩机。 5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于位置。
四、操作程序：
1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。
2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。
3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。
4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。
5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。
6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
五、运转中检查和注意事项：
1、检查各种电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
3、 检查各部件温度不超过规定数值。
4、 检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。
5、、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
6、 压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时， 不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。
永磁变频空压机行业应用：清洗设备、燃烧用气、输送、液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体
火电厂:吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、污水气动控制
电厂:
发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网
食品工业(一般应用):搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤
