临汾环保设备污水处理实体厂家
发布时间:2024-09-15 17:39:12 浏览次数:1 公司名称:[无锡]沃诺环境工程有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议/台 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 5000 |
运费说明 | 包运输 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 碳钢、玻璃钢 |
产品品牌 | 沃诺 |
产品规格 | 设计 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 潍坊 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | VN-100 |
可售卖地 | 山东 |
产品重量 | 设计 |
产品颜色 | 可定制 |
质保时间 | 终身售后 |
外形尺寸 | 设计定制 |
适用领域 | 污水处理 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | S9001 |
产品功率 | 随设计 |
材质 | 碳钢、玻璃钢 |
产地 | 潍坊、诸城 |
规格 | 按设计尺寸、可定制 |
颜色 | 黑色、蓝色、绿色、可定制 |
品牌 | VN-沃诺 |
型号 | 方形、柱形 |
可定制 | 是 |
防腐 | 环氧沥青 |
配件 | 国标、非标、配套 |
售后 | 安装、调试 |
“一体化污水处理设备”是一种处理结果十分理想且管理利便的装备,它被宽泛用于生活污水处理,替代了去除率很低、处理后出水不能到达国度概括排放标准的化粪池。“一体化污水处理装备”被宽泛应用
节省空间 不占地表面积
“一体化污水处理装备”可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该装备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。
新型吸音质料 噪音低
“一体化污水处理装备”除接纳了常规的鼓风机消音错失外(如隔振垫、消音器等),还在鼓风机房内壁配置了新型吸音质料,使装备运转时的噪音低于50分贝,减弱了对四周环境的影响。
无锡沃诺环境工程有限公司主要生产经营: IC厌氧塔我公司为使产品更加符合客户需求,公司实行一套完整标准的售前,售中,售后服务。公司为客户提供定制化服务。我们公司始终遵循“质量为主,客户至上,诚信为本”的经营理念。致力于提供高品质的产品,完善的售后服务,快捷的供货。无论您身处何方,都能感受到我们专业技术人员迅捷优良的服务。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电垂询。
工艺流程
原水→格栅→调节池→泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
MBR污水处理工艺说明
污水经格栅进入调节池后经泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂 、氯片)后,进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。
玻璃钢地埋式一体化污水处理设备主要有七部份组成:(1)全自动格栅(2)缺氧池(3)生物接触氧化池(4)二沉池(5)消毒池(6)污泥池(7)风机房、自动控制柜。
(1) 全自动格栅:调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦载污水中的小漂浮物和悬浮颗粒,拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续工艺中,该格栅为日本进口设备,具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。
(2) 缺氧池:缺氧为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
(3) 生物接触氧化池:共分三级,总且化时间6小时,前二级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分优越,第三级采用NZP-II型填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
(4) 二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气提至污泥池。
(5) 消毒池:按 标准:TJ14-74制作,消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸或漂 ,一般一周投加一次。
(6) 污泥池:经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池。
(7) 风机房、自动控制柜:风机房单独设置,内装二台进口风机,风机房和机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连结,其距离不超过15米。