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泰州瑞诚工程橡胶有限公司是一家从事 双向滑动支座的生产的现代化企业。本公司始终坚持“质量为根、诚信是魂”的经营管理理念,连续多年来被工商行政管理局评定为重合同守信用单位。主要产品有: 双向滑动支座等。公司拥有严格的管理制度,先进的生产工艺,高素质的销售团队,严谨的检测程序,明晰的财务管理,打造出了一支精诚合作团队。不断提高产品综合竞争力,在国内外市场享有良好的声誉。



1、盆式支座顶、底面应设置钢垫板,当设计无要求时,钢垫板各边尺寸按大于对应的支座顶、底面尺寸5cm-10cm考虑,钢垫板与支座顶、底板连接应先采用环氧树脂粘结后,再予以焊接或螺栓连接。焊接为对称断续方式焊接,并要注意防止温度过高时,对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后,焊缝部位要做防锈处理。2、支座安装时,其底面与顶面的钢垫板,必须埋置密实,垫块与支座间要平整密贴,支座四周不得有0.3mm以上的缝隙。3、盆式橡胶支座安装时,应在支座设计位置及支座顶、底板上标出中心线位置,以便支座对中就位。4、活动支座安装前,要用酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在聚四氟乙烯板的储油槽内注满硅脂类润滑剂,并要注意硅脂保洁。5、盆式橡胶支座安装就位后,支座中心线应与主梁中心线重合或平行,单向滑动支座安装时,上下导向块必须保持平行,且交叉角不大于5°。6、现浇箱梁底部预设的钢板和活动支座顶板应考虑浇筑时的温度、预应力张拉、砼收缩与徐变对梁长的影响,设置相对于设计支承中心的预偏值。







盆式橡胶支座与板式橡胶支座均为桥梁支座的分支,现场分具体情况选择使用。 1、盆式橡胶支座在安装时,应检查产品合格中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用。 2、支座下设置的支承垫石,混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。 3、安装前应将墩、台支座垫石处清理干净,用于硬性水泥砂浆抹平,并使其顶面标高符合设计要求。 4、将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上,盆式橡胶支座准确安放在支承垫石上,要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。 5、当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座安装方法应按设计规定处理。







盆式橡胶支座检测项目 1、抗压弹性模量:检测产品设计的弹性大小。 2、抗剪弹性模量:检测产品水平变形应力大小(关键项目) 3、极限抗压强度:检测产品承载力储存模量(关键项) 4、抗剪粘接性能:检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷,(关键项目) 5、抗剪老化性能:检测产品耐老化性能,目前该标准因试验标准较低,意义不大。 6、容许转角性能:检测梁体转动过程中不出现脱空容许的 转动量。 7、摩擦系数:检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力 值。 公路盆式橡胶支座中心导向,结构新颖,受力性能好,因此特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的运用。QPZ公路桥梁盆式橡胶支座它选用了中心导向,结构新颖,受力性能好,因此特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的支座。





隔震盆式橡胶支座安装三大流程: di一部分是隔震盆式橡胶支座下预埋件的预埋安装,下预埋件包括螺栓、下预埋板、预埋螺套和锚杆; 第二部分是隔震盆式橡胶支座与下预埋件的连接安装; 第三部分是隔震盆式橡胶支座上预埋件与上连接板的连接安装,上预埋件包括螺栓、预埋螺套和锚杆。 隔震减震盆式橡胶支座安装使用重要机具介绍: 1.起重机一台,用于吊装及搬运减震盆式橡胶支座。 2.力矩扳手5把,用于紧固螺栓和检查是否拧紧。 3.100KW电焊机二台,用于上、下预埋板与钢筋焊接固定。 4.经纬仪一台,用于校核减震盆式橡胶支座的定位。 5.水准仪一台,用于校核减震盆式橡胶支座顶标高。 6.框式水平仪一个,用于检查减震盆式橡胶支座安装水平度。
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